石油化工蒸汽疏水阀的分类 蒸汽疏水阀的分类 石油化工蒸汽疏水阀的分类 石化疏水阀 疏水阀分类 石油蒸汽疏水阀的分类 化工蒸汽疏水阀的分类 石油化工疏水阀的分类 蒸汽疏水阀分类

    之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍蒸汽疏水阀按启闭件的驱动方式，但不考虑具体结构，可以分为以下几大类。
    (1)杌械型蒸汽疏水阀  由凝结水液位变化驱动启闭件，使其完成阻汽排水的动作。
    1)自由浮球式蒸汽疏水阀。由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件（自由浮球）的开、关动作，如图2-112所示。自由浮球式蒸汽疏水阀能够排饱和水，且能连续排放凝结水。该阀的结构zui简单，只有一个活动零件：自由浮球，能使蒸汽使用装置不滞留凝结水，从而提高装置的效率，并能保持一定温度，且动作平稳、噪声小。
  2)杠杆浮球式蒸汽疏水阀。由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件（杠杆浮球）的开关动作。浮球的动作借助杠杆传给阀芯，从而启闭阀座孔，如图2-113所示。这种蒸汽疏水阀的优是：不像敞口向上浮子式那样，在每次设备开始起动时要特意打开手动空气排放阀，而且，敞口向下浮子式蒸汽疏水阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上，而是采用杠杆机构以增大浮力。
    5)石油化工蒸汽疏水阀的分类敞日向上浮子式蒸汽疏水阀。敞口向上浮子式蒸汽疏水阀又称浮桶式蒸汽疏水阀，是由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作，如图2-116所示。
    该种蒸汽疏水阀在用汽设备每次启动时，需要打开手动排气阀，排放空气和其他不可凝气体，非常繁琐，这是其缺点；另一方面，开阀时浮子并不是*空的。处于闭阀位置时，在浮子底部仍有凝结水滞留，集水管可保持水封状态。所以，它的优点是蒸汽泄漏量少。这种蒸汽疏水阀有单阀瓣式和双阀瓣式（带导阀的敞口向上浮子式），这种蒸汽疏水阀的排量可大于浮子容量。

    (2)上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀热静力型蒸汽疏水阀热静力型蒸汽疏水阀由凝结水的温度变化驱动启闭件动作，完成其阻汽排水动作。
    1)波纹管式蒸汽疏水阀。波纹管式蒸汽疏水阀是在波纹管容器内充人沸点低，易挥发的液体作为感温元件。在波纹管上固定着阀瓣，随着温度的变化，波纹管伸缩变形而启闭蒸汽疏水阀，如图2-117所示。图2-116敞口向上浮子式蒸汽疏水阀    图2-117波纹管式蒸汔疏水阀
    在设备开始起动时，蒸汽疏水阀为zui大开启状态，所以初期空气和低温凝结水能迅速排出，可以在zui短的时间内完成设备的预热启动，且该阀在运行中不会发生气堵。因此，这种形式的蒸汽疏水阀zui大的优点是排空气性能*，并且不会冻裂。
    然而，由于这种形式是根据凝结水和蒸汽温度而启闭的，其缺点是要滞留大量凝结水，而且动作周期长，因此，只限于用在伴热管线和一部分采暖设备上以及加热温度可以低予150℃的特殊用途上。
    2)膜盒式蒸汽疏水阀。这种蒸汽疏水阀属蒸汽压力式，由凝结水的压力与可变形元件的挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡力来驱动启闭件的开关动作，如图2-118所示。
    在设备开始起动时，这种蒸汽疏水阀处于zui大开启状态，能迅速排除空气和低温凝结水，使蒸汽使用设备在zui短的时间内完成预热启动，不会产生气堵。膜盒式蒸汽疏水阀排空气和不可凝气体的性能优异，该阀是德国CESTRA公司80年代中期研制的产品。其结构紧凑，体积小，质量轻，阻汽排水性能优良；其缺点是不能排饱和水，排出的凝结水有一定的过冷度。膜盒的制造工艺较复杂，需要专门的设备和恒温室。

    3)双金属片式蒸汽疏水阀。这种形式的蒸汽疏水阀是由凝结水的温度变化使双金属片变形驱动启闭件的开关动作，如图2-119所示。
    一般说来，双金属式与其他形式的蒸汽疏水阀相反，关闭时采用的是把阀瓣拉向高压区的方法。一般的蒸汽疏水阀关闭时是利用压力把阀瓣压到阀座上，而双金属片式必须靠双金属与压力相抵消把阀瓣拉到阀座上，这种方法从利用双金属片力的观点上看有些浪费，关闭状态也确实不能*闭止。但是，这类阀一旦发生故障，疏水阀必呈开启状态，因此，蒸汽疏水阀不会发生闭塞现象。
    (3)热动力型蒸汽疏水阀  由蒸汽和凝结水的动态特性变化驱动启闭件，使其完成阻汽排水动作。

    1)圆盘式蒸汽疏水阀。由进口和压力室之间的压差变化而导致启闭件的开关动作。这种蒸汽疏水阀的结构zui简单，其活动零件只有一个圆盘阀片。单镶阀座结构的圆盘式蒸汽疏水阀如图2-120所示，阀座由阀体本身加工出的圆盘式蒸汽疏水阀结构如图2-121所示，高压圆盘式蒸汽疏水阀结构如图2-122所示。图2-119双金届片式蒸汽疏水阀图2-121  阀座由阀体本身加工出的
    圆盘式蒸汽疏水阀l-阀座2一阀罩3-阀片4-双金属环图2-120单镶阀座结构的圆盘式蒸汽疏水阀图2-122高压圆盘式蒸汽疏水阀1-阀座2一圆盘阀片与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀