之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍电动闸阀常见故障维护可安装在水平管路或垂直管路上，单双闸板闸阀应安装在水平管路上，且手轮应位于阀门上方，不允许朝下安装。闸阀介质流动方向不受限制。闸阀通常采用法兰连接，特殊场合也有用焊接连接的。对于大口径及高压的闸阀，启闭力矩较大。为了减小启闭力矩，可采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部，它的进出口与主闸阀的两侧练练连接，并联联通。主闸阀开启前应先开通旁通阀，进入阀后，使主闸阀闸板前后的压力差减小，从而减小主闸阀的开启力矩。旁通阀口径的选用应根据主阀口径和使用要求考虑。

电动闸阀常见故障维护常见故障分析：

各类阀门共性常见故障见*章，闸阀常见特殊性故障分析如表：

故障 制造质量的原因 用户方面的原因 相应用户须知

开不启 1、T型槽断裂（铸件或加工不合格） 1、T型槽断裂（已超过上死点，仍大力开扭操作）

2、闸板卡死

3、内螺杆螺母被腐蚀失效

4、关闭后阀杆受热顶死 1、开启不准超过上死点

2、关闭力适当，不准用长杠杆

3、按介质正确选型

4、操作应用相应的卸载规定，以防受热顶死

关不紧 1、 阀杆的顶心悬空

2、 密封面掉线

3、 导轨斜、曲

4、 闸板装反 1、 锲式双闸板脱落

2、 阀杆与闸板脱落

3、 密封面被擦伤 1、正确选用锲式双闸板闸阀。

2、正确选用闸阀

电动闸阀常见故障维护操作力应适当

3正确选型（含硬粒介质不宜选用闸阀），关闭中，反复留细缝，冲走异物
闸阀是截断阀，密封性能不及截止阀。闸阀主要“职责”是“断流”，以及以zui小的阻力：“续流”。它不宜用作调节介质的流量和压力，如长期用于调节，密封面易被介质冲刷磨损，影响密封性能。

整体控制式阀门电动装置是在DZW开关型电动装置的基础上，增加了电气控制部分，即WK型功率控制部分，将机械传动与电气传控制合为一体，具有现场操作和远方控制等功能，现场调试极为方便，适合用于对开环控制系统中各类阀门进行开关操作和控制。符合当前工业控制系统的发展方向。
当前工业控制系统电动执行器机构正在向模块式智能方向发展，更多电动阀门采用了智能定位器模块实现更高品质控制操作，不但可与单相交流电机的阀门执行器配用，而且还可以与三相交流电机的电动执行机构装置组合。在可靠性、稳定性、度等方面得到了综合提高，也为我国工业自动化带来了新的生机。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀在电动阀门控制机构中合理利用智能定位器模块可以对阀位开度和阀位输出电流的调零和调满校准，无需再调整电位器进行复杂的调试，只需要在阀门电动执行器的实际的全关和全开位置各按一次按键，便以新设定的区间自动准确的修正为0-100%和DC4-20mA。还可数字设定阀门相关参数，稳定性好控制精度高。很好的改变电动阀门开向和阀门作用方式时无需更换任何接线，通过按键设定即可完成。可避免振荡或过冲现象，提高控制精度。而且该类智能定位器模块具有检错报警功能，但电动执行机构一旦发生故障时，能自动显示故障原因，准确指示阀门执行器的运行状态。根据不同的故障原因显示不同的报警信号，将大大缩短用户排除故障所需的时间，尽快将电动执行器恢复到正常工作状态。真正实现了工业生产过程的智能化操作.
闸阀的介质温度、压力，对使用的可靠性应引起注意。在高温、高压时，由于温度的变化可能使闸板锲死，同时因各处介质温度不均匀，易产生不密封现象。锲式但闸板阀尤为明显。是实现阀门程控、自控和遥控*的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。

动装置一般由下列部分组成：
电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。减速机构，用以减低电动机的输出转速。
行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀