化工阀门的流体阻力 化工阀门的流体阻力 阀门的流体阻力 化工阀门的阻力 阀门的流体阻力
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍图3-17对称短管及缩径阀门的阻力系数f变化曲线图在管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门也是管路中zui复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。
    随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
    1)化工阀门的流体阻力闸阀：闸阀是使用zui广的一种闭路阀。与截止阀相比，其突出的优点是局部流阻系数f小。根据闸阀的尺寸和结构特点，实际流阻系数f值在0.1 -1.5的范围内。
    表3-6列举了几种不同结构形式阀门的流体阻力系数f的值。表3-6几种不同结构形式阀门的流体阻力系数f值
   上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀 为了缩小闸阀的外形尺寸，减轻质量和降低成本，以及减小闸阀的行程和启闭闸阀时所需的力和力矩，闸阀阀体内的通道截面采用缩口形式。缩口闸阀的流阻系数会增大许多。
    为防止闸阀密封面在介质流束作用下被冲坏，并且改善其流体力学性能，在闸阀中往往采用导流管，如图3-18和图3-19所示。采用导流管对大缩口和密封面间距很大的闸阀影响zui大。在其他场合下，采用导流管所得效果不大于150-/0。
    闹阀阀后管段的长度对阻力系数值影响很大，而闸阀阀前（以介质流动方向为准）的管段长
度影响较小。在正常情况下，闸阀阀后必须有长度不小于(12 - 15) DN的直管，否则闸阀的阻力
系数可能急剧增加。当缩径闸阀阀后管段较短时，闸阀的阻力系数增加到f=3.5 -4.0以上。
    2)截止阀：截止阀的流阻系数一般比闸阀要大得多。通常约为f =4 -7。阀体的结构以及
阀瓣的形状对截止阀的阻力系数的大小均有影响。截止阀的流体阻力可以看作阀体和阀座所产生
的阻力之和，即
    f=f。+f。
式中f。——阀体的压力损失；

    Ch-阀座的压力损失。
    截止阀的不同开度，f。和f。的数值也不同。当截止阀的开度较小时，f。起决定性作用，而f。的影响则很小；当截止阀*开启时，正好相反，f。的作用通常很小，而f。却起决定性作用然，在后一种阀体内，压力损失图3 -20在各种不同的截止阀阀体内介质流动的示意图
较小，因为液流转弯较少，同时。）带垂直隔墙的直通式阀体b）带流线过渡的直通式阀体
形成的涡流较小。

角式截止阀阀体
    角式截止阀，如图3-20c的局部阻力系数通常比直通式截止阀小。
    试验研究表明，对于铸造阀体内腔清理不良是增加阻力系数的原因之一，其增加值约为0.5-1.5。带有皮革密封面的阀瓣比带有青铜密封面的阀瓣要好，因此，这类截止阀的阻力系数可小至0.5 -1.0。

    3)旋塞阀：尽管其塞芯上的通道截面为矩形，但流阻系数较小，这说明旋塞阀的通道截面没有急剧过渡，压力损失主要消耗在流束的变形上，旋塞阀的流阻系数列于表3-6。
    4)旋启式止回阀：其阻力决定于阀瓣的质量大小。阀瓣的质心决定于回转轴线的位置和阀瓣本身的尺寸。旋启式止回阀的f值的数据列于表3—6。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀