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V230Y指挥器操作型自力式微压调节阀安装维护
点击次数:1274      更新时间:2018-04-26

之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,现在介绍V230Y指挥器操作型自力式微压调节阀,由调节阀阀体组件、执行器、压力预设弹簧、指挥器、取压管等部件组成,是一种无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源进行自动调节仪恒定压力的节能型产品。该调节阀控制精度很高,主要用于保持容器顶部保护气体(如氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置,改变流经阀门的介质流量,使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的场合,ZZVP-16K用在泄氮装置上,可与供氮装置配套使用。

V230Y指挥器操作型自力式微压调节阀安装维护
1、气体减压
    如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa时阀前面应加减压阀),阀后0.5-100KPa。
2、氮封装置
供氮和泄氮装置上
V230Y指挥器操作型自力式微压调节阀安装维护产品特点
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600
1、压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀  5、主阀6、  空气过滤减压器
其中ZZYVP-16B阀可以用1台ZZYP自力式压力调节阀+1台ZZVP型自力式微压调节阀代替
 
V230Y指挥器操作型自力式微压调节阀安装维护压力调节范围(KPa)
0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66

应用举例
1、代替ZZV型自力式微压阀
    ZZV型自力式微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而ZZYVP带指挥器操作型自力式压力调节阀则不受此限制。
2、用于氮封装置
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气,其压力一般在100mmH2O左右,通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时,贮罐内液位下降,此时,ZZYVP-16B供氮调节阀开度增大,向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,此时ZZYVP-16B供氮调节阀关闭,而ZZVP-16K泄氮调节阀在压力控制器作用下开启,排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全,应在罐顶设置呼吸阀。


    供氮压力调整:在ZZYVP-16B型压力调节阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C),通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到;
    泄氮压力调整:在ZZVP-16K泄放阀中的压力控制器部分,通过调整主弹簧预压缩量达到,一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力设定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
    呼吸阀设定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为:ZZFQ-10。ZZYVP-16B压力设定值为PC,ZZVP-16K压力设定值P1,PC与P1两值不能靠得太近,以免阀门工作太频繁,呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1,P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系PC< P1< P2。


节阀安装注意事项:
调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全;在控制回路中作为zui终控制元件的调节阀性能;若需手动 操作时, 要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。

安装前的检验:
调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目:
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀