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远程控制智能调节阀设计方案
点击次数:3059      更新时间:2019-07-24

远程控制智能调节阀设计方案智能电动调节阀具有自动化控制和数显一体化显示,可手动、自动设定切换,傻瓜式“向导”设置功能、远程控制更简单、方便、安全、可靠!设计的电控压力控制系统,是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成,可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。
使用范围: 压力控制系统,已在蒸汽管道、天然气管道上控制压力上得到了广泛的使用。在工厂生产制造改装自动压力控制系统上取得了重要的突破,形成了一套智能化、专业化的控制系统。以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统。在许多生产过程中,保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行,为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合,压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时,可采用比较简单的控制装置,如压力调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂,宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的,由压力传感器、压力控制器和调节阀组成。

序号

产品名称

通径

 mm

压力

MPA

材质

单位

单价

数量

1

电动调节阀

ZAZP-16C

及控制配件

100

1.6

铸钢阀体

304不锈钢内件

12500

1

备注

带压力控制器,及压力控制器

直行程电子式电动执行器电压为 AC220V,

1.1  远程控制智能调节阀设计方案 数显式智能电动调节阀融合了当今流行的先单片微处理系统设计的新一代控制器。具有性能可靠、功能完善、适用性强、调测简单、操作方便等特点。适用于4-20mA电流控制阀门的场所。
1.2   智能电动调节阀是一种在自控调节系统中,以220V交流电源为动力,直接接受来自控制调节系统发出的0~20mA,0-10mA,或1~5VDC,0-10VDC模拟信号,驱动调节阀进行阀位定位,以百分比显示阀位要求开度和实际开度,并把阀位实际开度以同样的模拟信号反馈给自控调节系统。是目前应用日益广泛的一种智能型调节阀。 设计基础的多功能独立指示操作仪表,操作台安装式。可于配合单回路可编程序调节器,工业过程控制计算机系统等,完成对执行机构的直接操作与自动调节系统的跟踪、无扰动切换。是电站、冶金、石油等各工业部门所必须的自动化仪表单元,具有通用性。本模拟器可输出4-20mA电流信号,并备有双针指示表头及状态指示灯,下针指示阀位信号,上针指示操作输出。当与执行机构和调节器连接时,可构成一个显示操作系统,并可在系统中完成“自动”与“手动”状态的显示与操作、自动双向无平衡无扰动跟踪与切换,以及由外部控制开关信号对本操作器实施“自动”=“手动”的自动切换及增减负荷等机能。本模拟器主要用于配合气功执行机构。由于在电路中采用了高保持性能的两速软手操输出,操作方便。因此本仪表也可作为电流源、给定、遥控等单元仪表使用。   


 远程控制智能调节阀设计方案智能操作器DFQ-6101主要技术指标
        输入阻抗:1~5V输入时 Ri>400kΩ
     自动信号输入:4-20mA DC或1-5V DC  
        阀位输入:4-20mA DC Ri=250Ω  
       开关量输入:无电压开关接点,容量50V/0.1A 
     跟踪电压输出:1-5V DC  
       状态输出:开关“1”为“自动”“0”为“手动”  
       输出保持性能:每变化1%时间≥4小时  
       指示精度:±2.5%  
       操作速度:快速为6秒/全行程,慢速为100秒/全行程。 
     供电电压:24V DC±5%(~220V)   耗电:≤0.1 
     使用环境:温度0-50℃,外磁场≤5奥斯特;  
        无腐蚀性气体;相对湿度≤85% 
     工作振动:频率≤25Hz全振幅≤0.1mm 
     重量:约1.5Kg  

2.远程控制智能调节阀设计方案 控制方案一:
      DCS控制系统:智能电动调节阀由于本身已具备伺服功能,可直接接受DCS控制系统卡件输出的4-20mADC模拟电流信号(也可接受来自变送器送来的4-20mADC电流信号),同时给阀加上220VAC电源就可以了。但如果在现场做定值调节的话,需要另加调节器,不需要再加伺服放大器。
 
      DCS本身具备AI模拟电流信号输入卡件,再配备上的输出卡件和继电器,经过组态,就可以控制电动调节阀。
  如果没有控制电机正反转的卡件,就需要另配相应的仪表配合前级卡件,来控制电机的正反转,从而达到控制电动调节阀工作。
 
2.1  气动调节阀:就是以压缩空气为动力源的执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现流量、压力调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成。所谓控制,指的是把被调参数控制在某个给定值上,因此系统中要有调节器,使被调参数和给定值在调节器内进行比较,如果两者不等,调节器的输出就去调节阀门开度。但若变送器直接控制调节阀,那就没法给定,也不能按要求的控制规律去调节阀门开度,因此不能把被调参数控制在所需值上,而只能围绕某个不可调的值上下波动。如果变送器的量程可调,则波动可约束在某个班围,这对要求不高的控制系统,有时也能满足要求。
      
3.远程控制智能调节阀设计方案控制方案二 :
      一般普通的电动调节阀、气动调节阀则需要配套(气动配定位器)、压力变送器、PID调节仪一套组合来调节控制管道或储罐所需要压力值。
      原理是压力变送器将压力信号转换为识别的电流信号,根据压力转换的电流信号来控制气动、电动压力调节阀的开度大小,进而控制压力。
 
4.远程控制智能调节阀设计方案产品特点:
a.智能型调节阀易维护、电气接线方便。
b.高精度、高可靠;非侵入式设计。
c.液晶显示、中英文操作界面。
d.体积小、重量轻、率、低噪音。
e.傻瓜式“向导”设置功能、调试简单。
f.线性光电隔离技术,控制信号,调节信号带隔离互不影响。
g.自动/手动间无扰切换,执行机构产生故障时报警并自动切断电机电源。重新上电方可恢复工作。


5.远程控制智能调节阀设计方案产品应用:
    智能电动调节阀结构紧凑、重量轻、体积小。它采用直流无刷电机以及齿轮箱减速,具有率、噪声低。后还采用电动里面的霍尔传感器来检测位置,具有控制精度高,寿命长,简化了机械结构。电气控制部分采用模块化设计,由驱动单元、控制单、液晶显示单元,非侵入式的触摸按键单组成,具有操作简单,接线方便。转矩控制以及行程限位都通电子电路来实现,从而实现无需开盖调试。智能型调节阀应用于如发电、化工、石油、冶金、轻工、锅炉、城市供水、智能大厦等工业过程自动化系统中。设定压力值要求恒定(可调).压力是通过开启阀门的开度来实现的. 请教需要什么样的电动调节阀和转换器件.要独立的.带通讯接口的.阀门有开关继电输出可调的.(就是开关到一定开度有继电信号输出).压力传感器在阀门的输出测.要求是设定一个压力值(如0.4MP).压力高于设定时阀门关小.压力低于设定时阀门开大.压力一直保持在设定值.需要什么器件.有没有这么一个产品:输入4-20MA.输出4-20MA.过程要处理.要能设定.面板数字显示压力值和设定值.