新型复合式污水排气阀设计规范摘要
　　本实用新型提供了一种污水排气阀及污水排水系统，涉及阀门领域，包括排气装置和中空的阀体。阀体的一端为入口端，阀体的另一端为排气端，排气装置设置于排气端，排气装置具有使阀体与外界连通的状态以及将阀体封闭的第二状态，入口端和排气端之间设置有减速段，减速段的内表面的截面面积大于入口端的内表面的截面面积。由于阀体的内表面截面面积为入口端小减速段大，所以污水进入阀体后会由于内表面截面面积的增大而使流速降低，使污水不会从排气端冲出阀体而造成污染。
　　新型复合式污水排气阀设计规范摘要附图
　　污水排气阀及污水排水系统本实用新型公开了一种新型复合式污水排气阀，包括阀体和与阀体连接的阀盖，所述阀体设有进气通道，阀盖设有排气通道；阀体底部设置有与管道相连的连接结构，阀体内部设置浮球塞；所述阀体内部还设置有一个锥形圆盘，锥形圆盘上开设一个中心孔，中心孔的周围开设通气孔；所述中心孔内穿过一T型连杆，连杆上设置有弹簧，连杆下端连接在固定杆上，所述固定杆的两端设置在连接结构上。本实用新型采用的锥形圆盘有效缓冲了由于压力不稳定产生的汽水混合物，并对汽水混合物进行气液分离，从根本上解决了漏水的问题，及时有效地发挥了排气阀的排气作用，大大提高了排气阀的适应性和使用寿命；并且，本实用新型设计简单合理，加工方便成本低，易于推广。

新型复合式污水排气阀设计规范技术领域

零件材质

主要外形及连接尺寸

新型复合式污水排气阀设计规范要求书
　　1.一种污水排气阀，其特征在于，包括排气装置和中空的阀体，所述阀体的一端为入口端，所述阀体的另一端为排气端，所述排气装置设置于所述排气端，所述排气装置具有使所述阀体与外界连通的状态以及将所述阀体封闭的第二状态，所述入口端和所述排气端之间设置有减速段，所述减速段的内表面的截面面积大于所述入口端的内表面的截面面积。
　　2.根据权利要求1所述的污水排气阀，其特征在于，所述减速段包括渐变段和等径段，所述渐变段的一端与所述等径段连接，所述渐变段的另一端与所述入口端连接，所述渐变段的内表面的面积从所述入口端至与所述等径段相连的一端逐渐变大。
　　3.根据权利要求1所述的污水排气阀，其特征在于，所述排气装置包括排气件和用于降低水流流速的阻挡件，所述阻挡件可活动的设置于所述阀体内，所述阻挡件通过导杆与所述排气件连接，所述阻挡件的远离所述排气件的一端与所述入口端相邻且相对设置。
　　4.根据权利要求3所述的污水排气阀，其特征在于，所述阀体内设置有至少三个阀瓣，所述阀瓣沿所述阻挡件的周向分布，所述阀瓣的一端与所述阀体的内壁固定连接，所述阀瓣的另一端靠近所述阻挡件，至少三个所述阀瓣之间形成用于容纳所述阻挡件的活动通道。
　　5.根据权利要求3所述的污水排气阀，其特征在于，所述阻挡件为中空的圆筒型浮球。
　　6.根据权利要求4所述的污水排气阀，其特征在于，所述排气件包括排气筒，所述排气筒从所述排气端插入于所述阀体，所述排气筒的一端为调节部，另一端为排气口，所述阻挡件能够沿所述排气筒的内壁滑动。
　　7.根据权利要求6所述的污水排气阀，其特征在于，所述排气口固定设置有导向管，所述导向管沿所述排气筒的轴向设置，所述导杆可滑动的穿过所述导向管，所述导杆的远离所述阻挡件的一端设置有限位部，所述限位部与所述导杆固定连接，所述限位部的宽度大于所述导向管的内径。
　　8.根据权利要求7所述的污水排气阀，其特征在于，所述限位部和所述导向管之间设置有防撞垫片，所述防撞垫片套设于所述导杆。
　　9.根据权利要求7所述的污水排气阀，其特征在于，所述排气装置还设置有密封盖和具有开口的阀盖，所述阀盖盖合在所述排气口，所述密封盖包括密封盖和连接杆，所述连接杆可滑动的与所述阀盖连接，所述密封盖位于所述阀盖和所述导向管之间;所述排气装置的状态为所述密封盖抵住所述阀盖并使所述阀体封闭，所述排气装置的第二状态为所述密封盖脱离所述阀体并使所述阀体与外界连通。
　　10.一种污水排水系统，其特征在于，包括污水管道和权利要求1-9任意一项所述的污水排气阀。

新型复合式污水排气阀设计规范
　　在工业和民用水处理过程中，为了保证水质和水泵的工作效率，通常需要使用排气阀对管网、管线或者其他带压半密闭式设备中集结的空气进行排放处理。
　　但在空气排放的过程中，由于压力大，而且流速快，容易导致一般的排气阀漏水或者污水从排气阀的出气口冲出。为防止排气阀漏水，通常将排气阀做得很长，但却不能有效的降低污水的速度，并且在现场安装的时候由于体积大，容易受到安装地形的影响，导致安装不便，也会造成安装不严密反而影响排气阀作用和使用寿命。

　　新型复合式污水排气阀设计规范实用新型内容
　　本实用新型提供了一种污水排气阀及污水排水系统，使上述的问题得到有效改善。用于管路上的点或有闭气的地方，排除管内的气体来疏通管道，达到正常工作，如不装排气阀，管内流动的液体产生动热引起气体，形成短路，使管道出水容量达不到要求，其次，管道运转时出现停电、停泵管道会出现负压力，而会引起管道振动或破裂，排（吸）气阀就迅速把空气吸入管内，防止管道振动或破裂。本阀装设于泵埔出口处或送配水管线中，用以大量排除管道中的集结之空气，以增进水管及抽水机使用效率，且与管内一旦出现负压时，此阀能迅速吸入空气，以保管线因负压所产生损坏。
当管内开始注水时，塞头停留在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内积水浮球被浮起，传动塞头至关闭位置，停止大量排气；当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气则由小孔排出。当抽水机停止，管内水流空时，或遇管内产生负压时，此时塞头开启，吸入空气确保管线安全。

新型复合式污水排气阀设计规范本实用新型是这样实现的：
　　本实用新型的实施例提供了一种污水排气阀，包括排气装置和中空的阀体。阀体的一端为入口端，阀体的另一端为排气端，排气装置设置于排气端，排气装置具有使阀体与外界连通的状态以及将阀体封闭的第二状态。入口端和排气端之间设置有减速段，减速段的内表面的截面面积大于入口端的内表面的截面面积。
　　可选的，上述减速段包括渐变段和等径段，渐变段的一端与等径段连接，渐变段的另一端与入口端连接，渐变段的内表面的面积从入口端至与等径段相连的一端逐渐变大。
　　可选的，上述排气装置包括排气件和用于降低水流流速的阻挡件，阻挡件可活动的设置于阀体内，阻挡件通过导杆与排气件连接，阻挡件的远离排气件的一端与入口端相邻且相对设置。
　　可选的，上述阀体内设置有至少三个阀瓣，阀瓣沿阻挡件的周向分布，阀瓣的一端与阀体的内壁固定连接，阀瓣的另一端靠近阻挡件，至少三个阀瓣之间形成用于容纳阻挡件的活动通道。
　　可选的，上述阻挡件为中空的圆筒型浮球。
　　可选的，上述排气件包括排气筒，排气筒从排气端插入于阀体，排气筒的一端为调节部，另一端为排气口，阻挡件能够沿排气筒的内壁滑动。
　　可选的，上述排气口固定设置有导向管，导向管沿排气筒的轴向设置，导杆可滑动的穿过导向管，导杆的远离阻挡件的一端设置有限位部，限位部与导杆固定连接，限位部的宽度大于导向管的内径。
　　可选的，上述限位部和导向管之间设置有防撞垫片，防撞垫片套设于导杆。
　　可选的，上述排气装置还设置有密封盖和具有开口的阀盖，阀盖盖合在排气口，密封盖包括密封盖和连接杆，连接杆可滑动的与阀盖连接，密封盖位于阀盖和导向管之间，排气装置的状态为密封盖抵住阀盖并使阀体封闭，排气装置的第二状态为密封盖脱离阀体并使阀体与外界连通。

新型复合式污水排气阀设计规范新型复合式排气阀安装要求：
1.于安装前，请先检查并   主体内的杂物。
2.在阀前装一只闸阀，以便下次的安装维修。阀如果安装于荫井内，应有足够空间以便容纳技术人员调整及维护工作。
3.若新型复合式排气阀安装于室外，请注意阀门的保温，以防阀门内水结冰或冻裂阀门。
4.若排气阀所在管线送断水频繁，建议在排气阀前加装一个缓冲阀。

　　本实用新型还提供了一种污水排水系统，包括污水管道和上述的污水排气阀。复合式高速排气阀在运行中存在的问题，通过分析、研究制定相应的方案，在容易损坏的排气阀与主管道之间加装自制的缓冲器，从而解决了排气阀高维修率的情况，大大提高了排气阀的使用寿命。