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储罐防爆阻火器检测
点击次数:1332      更新时间:2019-11-11

储罐防爆阻火器检测储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。储罐阻火器一般分为两类:一类是用于大型氢气管道的阻火器。这种阻火器采用法兰连接;第二类是用于氢气瓶的阻火器。

储罐阻火器一般有三种:
种是接氢气瓶的(一头是螺纹M16*1.5,一头是Φ8或Φ10皮接头);
第二种是两端带螺纹(M16*1.5)的氢气瓶阻火器
第三种是两端均带皮接头(Φ8或Φ10)
防爆防火阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上,通常与呼吸阀配套使用,其主要功能是允许易燃易爆的气体通过,对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用。

阻火器有关防爆性能方面的试验主要是:

1、外壳强度试验:检验阻火器的外壳承压能力,即在阻火器外壳上制造或模拟可能出现的大压力并施加一定的安全系数以此证明阻火器外壳可以承受该压力。
2、内部点燃的不传爆试验:检验阻火器的阻爆性能,即在阻火器前端的封闭系统中制造一次可能出现的严重的爆炸并以此证明在这些条件下阻火器的隔爆外壳能承受住爆炸且爆炸不会通过相关部件和阻火器传到周围环境中。

储罐防爆阻火器检测阻火器壳体强度试验:下表是上述标准随针对阻火器外壳强度强度的试验方法的对比

外壳强度试验方法对比

标准

试验压力

试验时间

判定方法

备注

AQ1074

DN300以下:2.5MPa

5min

无裂痕或

变形

DN300以下:2.5MPa

GB13347

1.5倍设计压力

不小于10min

无渗漏

设计压力:0.6-2.5MPa

GB5908

0.9MPa

5min

无渗漏、裂痕变形

静压法:进气阻火器1.5np大1.5MPa排气阻火器1.5p大1.0MPa

1min以上

无渗漏、无

可见变形

等同采用EN1834:n为压力比p为爆炸性气体混合物的大实验测定压力

GB20800.1

动压法:在1.5倍大气压下通入规定的爆炸性气体混合物并点燃

无裂痕或

变形

修改采用EN1834,该检验方法与GB3836.2一致

EN1834

静压法:同GB20800.1

该实验方法引用

自EN50018:1994

动压法:试验方法同GB20800.1但增加限制压力小

值0.35MPa

从上表可以看出AQ1074、GB13347和GB5908较多的考虑了阻火器外壳的使用压力(如连接石油管道后的输油压力)而EN1834和GB20800.1更多考虑的是爆炸性气体混合物的爆炸压力。所以从防爆安全角度来讲认为GB20800.1和EN1834的试验方法比较科学。但是其余标准中除GB13347在设计压力为0.6MPa时以及GB5908规定的阻火器,试验压力有可能小于GB20800和EN1834外(但是试验时间较长所以其安全系数并不低)其它试验均比GB20800.1和N1834严酷的多所以EN1834和GB20800.1的防爆安全性能应是合格的。

储罐防爆阻火器检测防爆防火阻火器保养技术:
1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤不得漏气。

内部点燃的不传爆试验:AQ1074、GB13347、GB5908中的阻火试验以及EN1834、GB20800.1中的内部点燃不传爆试验,其试验检测目的不同,前者检测是否有火焰传出或外部气体被点燃主要要求阻火性能;后者检测是否有火焰传出并引爆外部爆炸性气体主要要求阻火和防爆性能(内部不传爆)但其理论基础均是前文所述的MESG理论。所以可以对有关标准中的试验方法加以对比。