石油化工阀门填料设计选型国外资料介绍用于各种工况条件下的填料品种达40余种，而我们通用阀门中的不过几种或十几种。外螺纹截止阀据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。气源球阀可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
阀门填料函的带压堵漏扬子石化公司化工厂李陵刚阀门阀杆填料函泄漏在石油化工生产装置中极为常见。无论从节能降耗还是从装置生产管理方面考虑，这种泄漏都必须得到严格的控制。填料函泄漏有时可采用压紧填料或关闭阀门后增加填料或更换填料来消除。如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。

（1） 石油化工阀门填料设计选型盘根型
a. 橡胶(Rubber)石棉盘根：XS250F、XS350F、XS450F、XS550F
b. 油浸石棉盘根：YS450F、YS350F、YS450F
c. 浸聚四氟(fluorine)乙烯石棉盘根
d. 柔性石墨编织填料：根据增强材料的不同可分别耐温300℃、450℃、600℃、650℃、850℃
e. 聚四氟(fluorine)乙烯(Polytetrafluoroethylene)编织填料、膨胀聚四氟乙烯方型编织填料
f. 半金属编织填料：以夹有不锈钢丝、铜(化学式Cu)丝的石棉作为芯子，外表用夹铜丝、不锈钢丝、蒙乃尔丝、因科镍(Ni)尔丝的石棉线编织起来，根据用途其表面用石墨、云母(Muscovite)、二硫化钼(MoS2)润滑剂处理。也有的以石棉为芯，用润滑的涂石墨的铜箔扭制而成。
（2）成型填料
成型填料即压制成型的阀门填料，其品种有：选用合金钢材料时必须经过热处理。对紧回件有特殊耐腐蚀要求时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。

二、石油化工阀门填料设计选型填料材料
在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
1、 对填料的要求
1） 耐腐蚀性好，填料与介质接触，必须能耐介质的腐蚀。
2） 密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3） 摩擦系数小，以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
2、 填料的种类

石油化工阀门填料设计选型填料可分为软质填料及硬质填料两种：
1）软质填料：系由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由矿物质，即石棉纤维，或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。植物质填料较便宜，常用于100℃以下的低压阀门；矿物质填料可用于450-500℃的阀门。近年来使用橡胶O型圈做填料的结构在逐步推广，但介质温度一般限制在60℃以下。 高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
2）硬质填料：即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料，金属填料使用较少。
3、 填料的选择
选择填料要根据介质、温度和压力来选择，常用的材料有以下几种：
1）油浸石棉绳，可按表5-2选择。
2）橡胶石棉绳：可按表5-3选择。
3）石墨石棉绳：石棉绳上涂有石墨粉，可用温度450℃以上，压力可以达到16Mpa，一般适用于高压蒸汽上。近后来又逐步采用了压成人字型填料，单圈放置，密封性好。

4）聚四氟乙烯：这是一种目前使用较广的一种填料。特别适用腐蚀性介质上，但温度不得起过200℃。一般采用压制或棒料车制而成，形状如图5-1所示。
a、橡胶(Rubber)
b、尼龙
c、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)
d、填充聚四氟(fluorine)乙烯(Polytetrafluoroethylene)（增强聚四氟乙烯）增强材料为玻璃纤维(Glass Fiber)，一般为8～15%玻璃纤维。外螺纹截止阀关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
JB 1714标准中规定的填充聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)为：聚四氟乙烯+20%玻璃纤维(Glass Fiber)+5%MoS2
聚四氟(fluorine)乙烯+20%玻璃纤维(Glass Fiber)+5%石棉
e、柔性(Flexible)石墨(化学式C )环

　　有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？答案是肯定的。
　　一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
为了防止阀门外漏,通常在阀杆与阀盖间采用填料密封。根据填料函的密封原理,简述了阀门填料函尺寸的选取原则,同时介绍了阀门填料函的理论计算方法,具体包括填料压紧力的计算方法及阀杆与填料间摩擦力的计算方法,并给出了有关计算公式和软质填料的相关计算数据。