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AW型气动硬密封蝶阀安装调试
点击次数:1872      更新时间:2020-02-27

AW型气动硬密封蝶阀安装调试本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种硬密封蝶阀的阀座密封圈,它能自适应地调节密封压力,保证蝶板和阀座结合严密,实现蝶阀在关闭时零泄露。本实用新型的目的是这样实现的:一种硬密封蝶阀的阀座密封圈,所述蝶阀包括阀体和蝶板,阀体上相对蝶板的内圆端面上径向凸设有阀座位;所述阀座密封圈包括阀座和压圈;其中,所述阀座和压圈均由金属材料制作;执行器选用与安装使用AW气动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式或单作用式扭矩表,可得到准确的执行器型号。 

气动方闸门BXL=500mm×500mm铸铁5含配套启闭机气动方闸门
气动蝶阀DN400;L=216316不锈钢15 气动蝶阀
手动蝶阀DN400;L=216316不锈钢10 
气动蝶阀DN500;L=229316不锈钢5 气动蝶阀
气动蝶阀DN250;L=165316不锈钢3 气动蝶阀
手动蝶阀DN250;L=165316不锈钢1 气动蝶阀
气动蝶阀DN400;L=178316不锈钢5 气动蝶阀
伸缩节DN400;L=220316不锈钢15 
伸缩节DN500;L=220316不锈钢5 
伸缩节DN250;L=200316不锈钢3 
伸缩节DN300;L=220316不锈钢3 
液控止回蝶阀DN250;L=165316不锈钢3 
液控止回蝶阀DN300;L=178316不锈钢3 
气动蝶阀DN200;L=152316不锈钢7 气动蝶阀
液控止回蝶阀DN200;L=152316不锈钢2 
伸缩节DN200;L=200316不锈钢2 
止回阀DN50304不锈钢1 
止回阀DN40304不锈钢1 
止回阀DN25304不锈钢3 
止回阀DN15304不锈钢38 

AW型气动硬密封蝶阀执行器安装调试

气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴,合理连接安装。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩。装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为0.4~0.7MPa或按用户需要的气源压力,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应要进行多次反复试验。执行器及附件的功能和用途双动式气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。

弹簧复位式:在电路气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。

单电控电磁阀:

供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。

双电控电磁阀:

一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能 (可提供防爆型)。 限位开关回讯器:远距离传送阀门的开关位置的信号 (可提供防爆型)。 电气定位器:根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。

气动定位器:

根据气压信号 (标0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。 电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用 (可提供防爆型)。

气源处理三联件:

包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。 手动操作机构:自动控制在不正常情况下可以手动操作。

1、AW气动执行器分为双作用式和单作用式(弹簧复位),两个分体气缸,容易制造大尺寸缸体。满足各种大型旋转类阀门的需求。

2、输出扭矩大,动作灵活平稳;缸体内壁和活塞轴镀硬铬,具有很好的抗磨性;所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。

3、回转角度:双作用式=90°,单作用式=90°从两端可调节角度±5°

4、工作环境温度:-20~90℃。

5、气源:过滤、干燥或加润滑油的洁净空气,小气压0.4MPa,大气压1.0MPa。

6、基本设计:气动双气缸双活塞拔叉传动机构。  型号AWxx=双作用式;   型号AWxxS=单作用式(弹簧复位)。

7、强大的附件功能:可配单(双)电控电磁阀、限位开关回讯器、电气位器、气源处理三联件以及手动操作机构,*实现自动或手动控制。订货须知气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,用户根据控制需要,详细选择下列附件,并在技术合同上注明。

1、气动执行器:①双作用式、②单作用式、③型号规格、④动作时间。

2、电磁阀:①单控电磁阀、②双控电磁阀、③使用电压、④防爆型。

3、信号反馈:①机械式开关、②接近式开关、⑧输出电流信号、④使用电压、⑤防爆型。

4、定位器:①电气定位器、②气动定位器、⑧电流信号、④气压信号、⑤电气转换器、⑥防爆型。

5、气源处理三联件:①过滤减压阀、②油雾器。

6、手动操作机构。

7、特殊接口尺寸。

8、特殊定制。


  三偏心多层次硬密封蝶阀的结构特点和工作原理:  
  1.三偏心多层次硬密封蝶阀与其他蝶阀zui大区别在于:采用三偏心设计结构。其蝶板安装中心与旋转中心设计有严谨的偏心距。当阀门开启10℃乃至全开时,蝶阀的阀座密封面与蝶板即处于无接触状态,并闭时蝶板随阀杆回旋并偏转入阀座密封面而使之密闭。故因启闭过程中的少、无磨损而延长阀门的使用寿命。  
  2.三偏心多层次硬密封蝶阀的阀座采用内嵌O型橡胶圈或氟塑料为密封垫而组合成密封件。因此,对温差及磨损等具有自我补偿的功能,确保阀门的密闭不漏。  
  3.当蝶阀管路流体压力传入阀座密封函槽内时,由于Posson"s分力作用原理,使密封件在管路压力作用时和O型圈胀力而产生的合力,将阀座密封面挤向蝶板而使阀门密封。这种*的密封结构可随管路压力的增加而产生更大的密封力。  
  4.蝶阀的阀座可以微调。在阀门使用一定年限后,当密封圈自行磨耗出现渗漏时,可在不拆开阀门的情况下,由调节螺钉把密封压圈向蝶板方向微调到需要的尺寸,就可得到补偿并具有新阀同样的密封性能。 

所述阀座的横截面呈L形,该阀座的横部为圆弧面,该阀座的直部的外侧面靠在所述阀体的阀座位上,该阀座的直部的高度大于所述阀座位的宽度,使阀座的横部悬于阀座位外,该阀座的横部的外端面的直径与所述蝶板的外端面的直径适配;所述压圈的横截面呈矩形,该压圈的高度小于所述阀座的直部的高度,该压圈靠在阀体的内圆端面和阀座的直部的内侧面上,以将阀座压紧在阀体的阀座位上,并在所述蝶板关闭阀门时,所述阀座的横部的外端面与蝶板的外端面之间形成密封面,所述阀座被蝶板挤压后产生弹性变形。

AW型气动硬密封蝶阀安装调试
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞;
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放;
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物;
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门*开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。

本实用新型的硬密封蝶阀的阀座密封圈,采用横截面呈L形的金属阀座,并且以金属阀座的横部悬于阀体外,该阀座在被蝶板挤压后能产生弹性变形,能自适应地调节密封压力,保证蝶板和阀座结合严密,实现蝶阀在关闭时的零泄露。以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

本实用新型的硬密封蝶阀的阀座密封圈具有以下特点:采用横截面呈L形的金属阀座,该阀座在被蝶板挤压后能产生弹性变形,能自适应地调节密封压力,保证蝶板和阀座结合严密,实现蝶阀在关闭时的零泄露。气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀的安装是否良好,会影响到设备的使用效能。