大口径偏心半球阀设计方案本实用新型涉及半球阀技术领域，具体涉及一种偏心半球阀。球阀(ball valve)问世于20世纪，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构不断改进，在短短的几十年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达国家，球阀的使用比例正在逐年上升，在我国，球阀被广泛地应用于石油炼制、长距离输送管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

偏心半球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在于它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转运动，来达到开启、关闭目的的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀，三片式球阀，是近年来被广泛应用的阀门。偏心半球阀是一种更新型的球阀类别，它有着自身结构所*的一些优越性，如结构简单、体积小、重量轻。广泛适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热等需要严紧密闭的场合；适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。
偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所*的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。目前的半球阀的阀芯与阀座上的密封副容易磨损而造成密封不紧密。

大口径偏心半球阀设计方案

1）卖方所提供的设备应是专业制造厂技术成熟的终产品，卖方应对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。

2）偏心半球阀为手动操作，在一定开度范围内，偏心半球阀在工作过程中无空蚀和振动现象。

3）偏心半球阀由阀体、阀盖、偏心曲轴、球冠（阀瓣）、阀座等主要部件组成。与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸、结构长度符合GB的要求。布置为卧式安装。

4）偏心半球阀应配带固定及支撑阀体的安装支座。

5）偏心半球阀应保证阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠（阀瓣）没有相互磨擦，以延长阀门使用寿命。

6）偏心半球阀应保证阀门能够不从管线中拆卸下来，即可在管线上打开阀门进行维修。

7）偏心半球阀应保证阀门泄露量为零。

8）阀体、阀盖、偏心曲轴等铸件采用树脂砂铸造，有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆颜色由买方确定。

9）主要部件材料应满足或优于表5.2.2-1，投标人应在投标文件中详细列出各部件的材料。

大口径偏心半球阀设计方案技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种偏心半球阀。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种偏心半球阀，包括阀体和设置在阀体内的半球阀芯，半球阀芯下部通过下阀轴连接于阀体，半球阀芯上部通过上阀轴连接阀体，下阀轴与半球阀芯之间设有下轴套，阀体上部设有套设于上阀轴的阀盖，上阀轴与阀盖之间设有上轴套，阀体下部设有用于盖封下阀轴的底盖，所述半球阀芯球面一侧设有球冠，球冠上设有氟塑衬料，阀体上设有与球冠相配合的阀座，所述阀座与球冠相对位置设有氟塑衬料，所述阀座通过卡圈和定位挡圈定位，在阀座侧端和阀体之间设有弹性垫圈，在阀座和卡圈之间设有弹簧。
所述下轴套和所述上轴套由纳米石墨烯材料制成。纳米石墨烯材料导热性和耐磨性都非常好，增加了上阀轴和下阀轴的使用寿命。
所述球冠由铬锰合金铸钢铸成。
所述阀座由高钼合金铸钢铸成。
所述上阀轴与阀盖之间还设有轴封套，所述轴封套与阀盖之间、轴封套与上阀轴之间设有弹性垫圈，所述下阀轴与阀体之间设有弹性垫圈。弹性垫圈保证上阀轴、下阀轴工作时的韧性，避免长期的转动造成的磨损而跑偏。
所述弹性垫圈由丁腈橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果为：在阀座和球冠上设置氟塑衬料作为密封副，大大增强密封副的耐磨性和耐腐蚀性，而且当氟塑衬料有轻微磨损时，弹簧会伸长对阀座向前有一定的推进补偿，这样使得阀座上的氟塑衬料向前继续与球冠上的氟塑衬料紧密配合，保证阀门的正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。