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高性能氨用截止阀技术规范
点击次数:1219      更新时间:2020-07-13

高性能氨用截止阀技术规范一种脱硝的高性能氨用截止阀,它包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、压盖、密封垫、阀座,其阀盖采用暗杆结构,增加阀盖对阀杆的密封面积,阀盖和阀杆之间的密封填料采用Λ型结构的四氟垫圈,通过优化设计实现了阀杆和阀盖可靠密封,避免阀外泄漏;阀座材质为巴氏合金、阀芯材质为304不锈钢镶四氟垫片,阀芯和阀座可靠密封,避免阀内泄漏;阀芯加工一凹孔,将锁紧螺母套在阀杆上,将阀杆伸入阀芯的凹孔内,把锁紧螺母和阀芯拧紧,保证阀芯和阀杆可靠连接,阀门正常启闭。本实用新型涉及阀门技术领域,尤其指一种脱硝的高性能氨用截止阀。
企标在材质选用、结构设计上*根据液氨、氨气介质易燃、易爆、易泄漏的强腐蚀特性和特危工况要求进行,各项安全、技术参数和指标均优于国标。
填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯,为软密封,密封可靠。适用于氨气,液化石油气氟气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤150℃的管路。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。

高性能氨用截止阀技术规范的特点
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,大限度保证工况条件使用要求。
2.氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用凹凸密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。


高性能氨用截止阀技术规范背景技术:
氨用截止阀作为控制介质截止的启闭装置,其作用是使高压气体的压力下降到可使用范围内。目前通常选用的普通氨用截止阀密封性能差,容易内漏和外漏;阀芯和阀杆连接容易脱离,阀门无法正常启闭,常用氨用截止阀的阀盖为明杆结构,且阀盖和阀杆之间的密封填料为普通平面型四氟垫圈,阀门启闭一段时间后由于阀杆旋转对四氟垫圈内壁有一定的磨损,容易导致阀门内有毒介质氨水或者氨气从阀杆处往外泄漏,造成严重的安全事故;且现有氨用截止阀阀座材质为巴氏合金、阀芯材质为304不锈钢,属于金属密封结构,密封性能差;现有氨用截止阀的阀芯和阀杆是用销钉连接的,阀门使用一段时间后,由于磨损和介质腐蚀,销钉容易松动脱落,造成阀芯无法正常启闭,而且要求阀杆、阀芯和阀座必须在同一中心线上,对制造工艺精度要求很高,否则无法保证阀座可靠密封。因此设计一种高性能的氨用截止阀具有密封性能高,避免泄露,并确保阀门正常启闭具有非常重要的意义。
具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。


高性能氨用截止阀技术规范性能规范:
试验压力:  3.8MPa
填料:聚四氟乙烯
阀体.阀盖:铸钢.不锈钢.灰铸铁 
填料压盖.阀杆:碳钢.不锈钢.碳钢   
适用介质:氨气.蒸气.燃气
适用温度;四氟-40℃+120℃
密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙等。使用寿命长。是安装在制冷系统的设备或管路上,用以接通和切断制冷工质流动的通道,在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能。
氨用截止阀走的介质是液氨、气氨等介质。这类介质都是属于一些有毒性气体,所以在安装时务必要按到正确的规范。


1:安装之前务必要测试壳体压力以及密封压力、上密封压力,防止介质泄漏。
第二:务必把管路清理干净,防止锈杂等把密封面割坏,本阀门密封材质是软密封不易被压,密封面为:巴士合金或者四氟。
第三:安装时务必按到阀体所指的正确流向安装,建议水平安装。
第四:安装完毕后试试手轮开关,是否顺畅!

高性能氨用截止阀技术规范技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的问题,提供一种脱硝的高性能氨用截止阀,实现阀杆和阀盖可靠密封,避免阀外泄漏;阀芯和阀座可靠密封,避免阀内泄漏;保证阀芯和阀杆可靠连接,阀门正常启闭。

为达到上述目的,本实用新型采取的解决方案是:一种脱硝的高性能氨用截止阀,它包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、压盖、密封垫、阀座;所述氨用截止阀阀盖采用暗杆结构,增加了阀盖对阀杆的密封面积,同时阀盖和阀杆之间的密封填料改用Λ型结构的四氟垫圈,当Λ型结构填料内侧受到介质往外的压力时,Λ型结构填料的两个边缘向两侧扩张开,使之更加贴紧阀盖和阀杆,保证其更加可靠的密封。
所述阀座材质为巴氏合金、阀芯材质为304不锈钢镶四氟垫片,阀门开始使用时是巴氏合金和四氟垫片密封,属于软密封结构,密封性能更好,当阀门使用一段时间后,四氟垫片磨损,阀门靠巴氏合金和304不锈钢密封,这样延长了阀门的使用寿命。


所述阀芯加工一凹孔,将锁紧螺母套在阀杆上,再将阀杆伸入阀芯的凹孔内,把锁紧螺母和阀芯拧紧,这样阀芯既不会脱落同时阀芯可以自由转动不是固定的,在阀门关闭时,若阀杆、阀芯和阀座不在同一中心线上时,阀芯可以根据阀座的位置调整密封角度,保证可靠密封。