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压力自紧密封截止阀改进方案
点击次数:1355      更新时间:2020-09-02

J61Y压力自紧密封截止阀改进方案本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种高压截止阀结构。高压截止阀是在油路、气路系统中常用的一种阀门,在设计时,设计压力达到76.6MP,截止阀的阀杆伸出阀体外,阀杆与阀杆孔之间这的密封性要求很好,如果密封不稳定,那么介质很容易从阀杆与阀杆孔之间的间隙处泄漏出来,目前常见的高压截止阀的密封结构都非常复杂,易损件较多,密封不稳定,一旦发生密封不良导致泄漏时很难再次密封,维修、维护不方便。
压力自紧密封截止阀适用于所有液体的高压、高温应用场合。设计和材料的选择为蒸汽系统,化工以及热电设备提供了优质的服务。大多数自密封截止阀,其阀体材料厂为铸钢,内件材料为锻钢,能够提供尽可能有效的流道及密封性能,从而使其具有重量轻,安装方便以及维护有序的特点。


设计特点
►柔性楔式闸板,全导向;
►产品结构紧凑合理、密封可靠、性能优良、造型美观;
►开启高度一般仅为阀座通道口的1/4,因此启闭时间短;
►阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺好,便于维护;
►阀门具有倒密封结构设计,确保填料函无介质泄漏,密封性能可靠,并可在线更换填料;
►阀杆密封采用柔性石墨和编织石墨搭配使用,使密封更可靠。


J61Y压力自紧密封截止阀改进方案实用新型内容】
本实用新型为了解决现有技术中的上述问题,提供了一种密封性能稳定,维护方便的高压截止阀结构。高压自密封截止阀采用压力自紧式阀盖设计,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密环密封。具有高压的同时也设计成可耐高温,是适用在火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
产品特点:
1、高压自密封截止阀结构紧凑、启闭性好、高度小、维护方便。
2、中腔采用自密封结构,压力越高,密封性越好。
3、具有抗气蚀作用耐磨、耐蚀、耐冲刷、使用寿命长。
4、密封面为硬质合金不易磨损、擦伤、密封性能好,寿命长。
5、阀体阀盖为整体锻制而成,强度高,造型美观,材质可靠。
6、中腔采用压力自紧式密封结构,内腔压力越高密封性能越好。
7、阀杆表面经*致密耐磨处理,耐磨耐蚀,启闭磨擦小,确保产品无外漏。
电站阀门的密封作用主要是为了防止泄漏。电站阀门的表面结构是由两部分构成的,波峰间距离的波纹度和散布在波形面上非常小的不平整度构成的粗糙度。为了提高电站阀门的密封性能,避免介质泄漏,密封表面间的间隙理论上应当小于流体分子直径


J61Y压力自紧密封截止阀改进方案为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高压截止阀结构,包括阀体、阀腔和阀杆,阀体的左端设有与阀腔下端连通的进油通道,阀体的右端设有与阀腔上端连通的出油通道,阀体的上端设有与阀腔同轴连通的阀杆孔,所述阀杆的上端从阀杆孔处伸出阀体外,阀腔的中间设有阀座,所述阀杆的下端设有与阀座配合的阀芯,所述阀杆孔与阀腔的连接端设有环形阶梯面,阀杆孔与阀杆之间设有环形间隙,环形间隙内设有石墨盘根,所述石墨盘根的下端与环形阶梯面之间设有与阀杆间隙配合的支撑套,所述阀杆上还设有螺纹锁止套,所述的螺纹锁止套与阀杆孔的上端螺纹连接,所述螺纹锁止套与石墨盘根的上端之间设有压套。石墨盘根的两端分别通过支撑套、压套限位,拧动螺纹锁止套,使得螺纹锁止套压紧压套,压套压紧石墨盘根,从而起到良好的密封作用,当石墨盘根的密封作用下降时,进一步拧紧螺栓锁止套,再次密封,维护方便。


作为优选,所述阀体上端位于阀杆孔周围设有环形凸台,环形凸台上设有保护套,所述保护套开口端与环形凸台之间螺纹连接,所述螺纹锁止套的外端设有法兰,所述保护套的底部与法兰之间设有压簧。保护套一方面对螺纹锁止套起到保护作用,防止从外界不小心撞击螺栓锁止套导致螺纹损坏,同时压簧压紧螺纹锁止套,防止螺纹锁止套松动。
作为优选,所述保护套的外侧设有若干凸耳,保护套的开口端外侧周围设有若干注油通孔。凸耳便于保护套拧紧和拆卸,保护套长时间与环形凸台连接,需要取下来的时候难以拆卸,此时直接从注油通孔内注入润滑油润滑螺纹,从而能方便保护套的拆卸。
作为优选,所述阀体的上端还设有两根与阀杆平行的导向杆,导向杆之间设有止动板,所述的止动板与导向杆之间滑动连接,所述的阀杆穿过止动板与止动板固定连接。在提升阀杆的时候,止动板能防止阀杆转动,从而能通过止动板在导向杆上的位置判断阀芯的位置。
因此,本实用新型具有密封性能稳定,维护方便的有益效果。
石墨盘根的两端分别通过支撑套、压套限位,拧动螺纹锁止套,使得螺纹锁止套压紧压套,压套压紧石墨盘根,从而起到良好的密封作用,当石墨盘根的密封作用下降时,进一步拧紧螺纹锁止套,再次密封,维护方便;长时间使用后,可以方便的更换石墨盘根。因此,本实用新型具有密封性能稳定,维护方便的有益效果。


J61Y压力自紧密封截止阀改进方案阀门材质

序号

零件名称

CS to ASTM

AS to ASTM

SS to ASTM

Type A105N

Type A182 F22

Type A182 F304(L)

Type A182 F316(L)

1

阀体

A105N

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

2

阀瓣

A276 420

A276 304

A276 304(L)

A276 316(L)

3

阀杆

A182 F6a

A182 F304

A182 F304(L)

A182 F316(L)

4

密封座

A105N

A182 F304

A182 F304(L)

A182 F316(L)

5

密封环

A182 F304

A182 F304(L)

F316(L)

6

阀盖

A105N

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

7

圆柱销

A276 420

A182 F304

8

垫圈

A105

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

9

提升螺母

A194 2H

A194 4

A194 8

A193 B8M

10

填料

不锈钢+柔性石墨

11

填料压套

A276 410

A182 F304

12

填料压板

A105

A182 F304

13

活节螺栓

A193 B7

A193 B16

A193 B8

A193 B8M

14

螺母

A194 2H

A194 4

A194 8

A194 8M

15

阀杆螺母

A273 420

16

手轮

A197

17

铭牌

SS

18

螺母

A194 2H

A194 4

A194 8

A194 8M

适用介质

水、蒸汽、油品等

水、蒸气、油品等

硝酸、醋酸等

适用温度

-29°C~425°C

-29°C~550°C

-29°C~200°C

※注意:客户需求的其他材质也可采用。密封面材料配对由客户内件代号决定。
CS=碳钢;AS=合金钢;SS=不锈钢

 【J61Y压力自紧密封截止阀改进方案主权项】
1.一种高压截止阀结构,包括阀体、阀腔和阀杆,阀体的左端设有与阀腔下端连通的进油通道,阀体的右端设有与阀腔上端连通的出油通道,阀体的上端设有与阀腔同轴连通的阀杆孔,所述阀杆的上端从阀杆孔处伸出阀体外,阀腔的中间设有阀座,所述阀杆的下端设有与阀座配合的阀芯,其特征是,所述阀杆孔与阀腔的连接端设有环形阶梯面,阀杆孔与阀杆之间设有环形间隙,环形间隙内设有石墨盘根,所述石墨盘根的下端与环形阶梯面之间设有与阀杆间隙配合的支撑套,所述阀杆上还设有螺纹锁止套,所述的螺纹锁止套与阀杆孔的上端螺纹连接,所述螺纹锁止套与石墨盘根的上端之间设有压套。

2.根据权利要求1所述的一种高压截止阀结构,其特征是,所述阀体上端位于阀杆孔周围设有环形凸台,环形凸台上设有保护套,所述保护套开口端与环形凸台之间螺纹连接,所述螺纹锁止套的外端设有法兰,所述保护套的底部与法兰之间设有压簧。

3.根据权利要求2所述的一种高压截止阀结构,其特征是,所述保护套的外侧设有若干凸耳,保护套的开口端外侧周围设有若干注油通孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种高压截止阀结构,其特征是,所述阀体的上端还设有两根与阀杆平行的导向杆,导向杆之间设有止动板,所述的止动板与导向杆之间滑动连接,所述的阀杆穿过止动板与止动板固定连接。


本实用新型涉及阀门技术领域,公开了一种高压截止阀结构,包括阀体、阀腔和阀杆,阀体的左端设有与阀腔下端连通的进油通道,阀体的右端设有与阀腔上端连通的出油通道,阀体的上端设有与阀腔同轴连通的阀杆孔,阀杆的上端从阀杆孔处伸出阀体外,阀腔的中间设有阀座,阀杆的下端设有与阀座配合的阀芯,阀杆孔与阀腔的连接端设有环形阶梯面,阀杆孔与阀杆之间设有环形间隙,环形间隙内设有石墨盘根,石墨盘根的下端与环形阶梯面之间设有与阀杆间隙配合的支撑套,阀杆上还设有螺纹锁止套,所述的螺纹锁止套与阀杆孔的上端螺纹连接,螺纹锁止套与石墨盘根的上端之间设有压套。本实用新型具有密封性能稳定,维护方便的有益效果。