电动活塞阀设计和制造选型在保证无振动，无噪声，无气蚀，对管路无损伤的情况下，对系统进行线性调流或稳定减压是保证调流阀长寿命工作的基本要求。根据不同工况有四种以上出口形式的活塞式调流阀。因此，活塞式调流发的选型过程为：先根据系统调节参数确定气蚀等级，进而确定活塞阀的出口形式。再根据选定出口形式的活塞阀的Kv系列曲线图，确定阀门的定型尺寸。也就是说：在保证长寿命稳定运行的前提下，活塞式调流阀的结构是有选择的，并且理想工作状态下的调流指标性能并不能随意。活塞阀主要用于在保证无振动，无气蚀噪声，无气蚀，对管路无损伤的情况下对系统进行性调流或稳定减压。

电动活塞阀设计和制造技术特点:
活塞式调流调压阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。其调节功能是靠类似于活塞状的阀塞在阀腔内延轴向（水流向）移动，从而控制水流的出阀面积来实现的。

设计特点
1.不同于蝶阀或闸阀的阀板：活塞阀的阀塞（非阀板）延轴向（水流向）运动。
2.活塞阀的开启或关闭装置为活塞形状。
3.阀体内任何位置的水流断面为环形结构。

电动活塞阀设计和制造应用场合
1.引水工程中可用作泻放阀，也可用作防爆管阀。
2.水源储存可用作液位或压力调节阀。
3.管网输水工程中，可用作流量调节阀。
4.净水或污水处理工程，可用作泵启动保护阀或水、气流量调节阀。
5.供水过程中调节管网压力平衡。

2、电动活塞阀设计和制造及功能描述
1）阀体及结构件使用寿命不少于 30 年，密封件不少于 15 年，供应 商应能够提供相关产品在本工程当中相应的水力计算结果。
2）阀门的设计与制造应*符合本技术规格书及相关标准的要求。
3）调流调压水力调节阀为多功能控制集成阀门，具有智能性、现 场及远程干预性、独立的测控性等。阀门为控制阀中球型流道设计，在调节过程当中确保有较大的 调节开启度；阀门驱动的来源为阀门前后的水力压差，由微型电机驱动压 力导阀引导动作，具备良好的液力调控功能。
5）阀门应按需要自配阀前、后压力传感器，流量计、阀位等系统 参数感测附件。
6）高性能控制箱具备自动控制模块，可自行独立完成系统的调控 工作。控制箱应参与负责系统总体控制程序，如与其它设施（如沿程的压 力波动预止阀或末端阀门）共同完成安全保护任务等。
7） 自配电源可选，控制箱内可自配电源（太阳能、小型水轮机、 电池或市电等可选），以提供阀门开关、调节、报警，信号远传及接收等 功能；同时，电源具备远传电量监视系统，以便对电池进行维护及更换； 电池工作寿命应不小于 5 年。
8） 同时应配备可靠的远传及接收系统（无线可选），以便将基站 的控制参数及状态及时传至中心控制室，并可以从中心控制室发出控制指 令，干预现场的自动控制。

9）水力调节阀通过对控制参数的收集及分析，按程序设定进行自动调 节。
10） 调节阀应具有现场手动干预附件，水力自立式控制作为备用，确 保在自备电力供应出现问题时，全部水力自立调控或开关。
11）阀门应具有自诊断关阀自动控制模块，以及水力解决备用配件，确 保阀门在任何调节或关闭过程当中出现关阀水锤。
12）阀门应具有过流保护的电控模块及备用的水力解决配件，确保阀后 系统意外爆管时，阀门自行紧急关断。
13）阀门应有接收远传液位及远处流量的接口，应能根据实践数据的分 析，自动将系统的流量均匀化，防止流量的频繁变动对系统的安全运行造 成危害。
14）阀门可以实现许多种功能组合，除流量、压力的调节控制外，可采 用时间或水质控制模式。
15）阀座为不锈钢或铸铁，密封盘由金属片支撑、橡胶密封。
16）阀门应适当大流量变化工况，结构合理，并提出相应的理论解释， 以及计算报告。
17）阀门应提供相应的 Kv 值，并请提供相应阀门流量曲线以及特性参 数；
18） 提供相应本工程的水力计算报告，在报告当中提出相应产品的选

不同形式的调流阀对应不同的气蚀等级，也对应不同的过流能力。对于确定的系统尺寸，比较随意给定调节压力等级或流量参数，有可能导致阀门不在的工作状态下工作。
气蚀是指流体在节流作用下，节流器件后端因压力急剧下降，导致液体发生汽化，而后又在气泡发生湮灭过程中，对器件微观表面造成强烈冲击，进而产生噪音、振动、腐蚀的现象。蝶阀从全开到全闭，流体速度的变化过程演示活塞式调流调压阀选型确定被调节系统的气蚀等级