石化气缸阀门维护保养在工程中发挥长期有效的作用，首先我们要做到了解这个气动阀门，学会为他们做保养。每6个月对电磁阀进行检查保养，在管道管路行业中气动蝶阀是熟悉不过一种装置系统，产品的质量如何决定工程质量如何，那么好品质气动阀门符合哪些要求，性能当如何去检测呢？
生产厂家在生产工程所需规格型号阀门时，首先要对产品性能进行检测，以保证产品质量。定期对气动阀门进行维护与保养，对保持整个气动仪表控制系统的持续运作十分必要。在正常工作情况下应每月检验不少于一次，每年检修一次。气源应保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合的使用的空气过滤器进行放水、排污，以免杂质进入电磁阀和执行器，影响正常工作。

石化气缸阀门维护保养
执行器外表清洁，无粉尘污积；执行器应不受水蒸汽、水、油污的沾染。
气动执行器的密封应良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。
气缸进出口气接头不允许有损伤；气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，保持气源压力正常。
气管不允许有凹陷，保持畅通，不得有影响使用性能的泄漏。
不论是电磁阀、气源处理三联件、定位器的气源管路连接应完好无损，不得有泄漏。
电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障，外壳防护接头连接应紧实、严密，防止进水、受潮与灰尘的侵蚀，保证电磁阀或定位器的正常工作。
信号回讯器应处于完好状态，以保证阀门开关位置的信号传送，手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。

手动操作机构向手柄处在手动位置时严禁向执行器通气。
气动执行器上的阀门外部表面应保持清洁，经常去除灰尘、油污以及介质残渍等脏物。
对于阀门的活动部位必须保持清洁，以免产生磨损和腐蚀，在运行中阀门应完好、无泄漏，开启和开闭灵活。
各种阀件应齐全、完好。
法兰和支架上的螺栓*，螺纹应完好无损，不允许有松动现象，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接造成开启或关闭的位置不正确，产生泄漏。
填料压盖不允许歪斜，避免对阀杆部位磨擦而咬死，造成执行器不灵或不能正常工作。

石化气缸阀门维护保养产品质量检测：
  阀门流阻系数检测：阀门要进去管道输水。阀门启闭力矩只阀门处在正常工作压力状态下，保证阀门启闭次数正常，关闭时严密且连续性。
出厂前检测：
  内部压力检测应当在气动阀门开启运行的状态下进行，测试阀门的阀体能否承受来自阀门工作压力2倍大。在阀门关闭运行的状态下能否承受住来自两侧1.1倍的工压值，保证阀门密封性要好无渗漏。

1、电磁阀及消音器检查保养
  每6个月对电磁阀进行检查保养，主要检查电磁阀有没有脏东西堵住，阀芯活动是否自如，消音器有没有脏东西堵住，是否通畅。气源是否干净没水分。
2、气缸检查保养计划
平时做好气缸表面清洁及气缸转轴卡簧处加油，每6个月定期将气缸端盖打开检查气缸内有无杂物及水分，以及润滑脂状态。如润滑脂缺少或已干固，需将气缸拆开做全面保养清理之后再加润滑脂。
3、阀体检查
每6个月检查阀体外观是否良好，安装法兰有无泄露，如果方便检查阀体密封是否良好，无磨损，及阀板运行是否灵活，阀门有无异物卡住。
4、气缸体拆卸及组装方法及注意事项
首先将气缸从阀体上拆下来，先把气缸两端盖拆开，拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向，然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到外边，再将关阀孔慢慢通气用气压轻轻将活塞顶出，但此方法一定要注意慢慢通气，否则活塞会突然喷出，有点危险！然后将气缸轴上卡簧拆掉，气缸轴就可以从另一端拿出来。然后就可以对每个部件进行清理，加润滑脂，需加润滑脂部位为：气缸内壁及活塞密封圈，齿条及背环片，还有齿轮轴及密封圈。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装，一定要注意齿轮齿条的位置，一定要保证在开阀位置时即活塞缩到里面去的位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行，关阀位置时即活塞伸到外面来的位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。
5、气缸与阀体安装调试方法及注意事项
首先将阀门用外力置于关闭状态，即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触，同时将气缸也置于关阀状态（即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状态，对于顺时针旋转为关阀的阀门），然后将气缸装到阀门上去（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。

石化气缸阀门维护保养日常维护流程：
　   1、外表清洁，无粉尘沾积;装置应不受水蒸汽、水、油污的沾染。
 　　2、气动装置的密封应良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。
 　　3、手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。若自动操作时，应取下手动用手柄，避免发生意外。若为手动蜗轮机构，应将指示螺母回复到“自动”位置。自动操作时应关闭均压阀。
 　　4、气缸进出口气接头不允许有损伤;气缸和空气管系及各部位应进行仔细检查，不得有影响使用性能的泄漏。同时确认各种参数(如气压、电压信号等)符合要求。
 　　5、管子不允许有凹陷，信号器应处于完好状态，信号器的指示灯应完好，不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损，不得有泄漏。
 　　6、操作空气应是经过过滤后的干燥空气，露点-15℃以下要除湿。
 　　7、过滤器应定期排污清洗，频繁开关或使用条件苛刻的应适当在气源中加润滑油。
 　　8、在使用过程中，如发现阀门定位不准，检查阀门定位器的反馈杆和输出轴上的凸轮螺钉是否松动。

气动蝶阀调试时，先检查阀门配件是否安装齐全，电磁阀及消音器等，如有不齐全，不得调试，正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA，运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处，*调试运行时用手动操作电磁阀手动钮（手动操作时电磁阀线圈失电，手动操作才有效；电控操作时将手动扭置于0位，电控操作才有效，0位为关阀，1位为开阀，即得电开阀，失电关阀如需得电关阀，失电开阀，将电磁阀线圈旋转180度安装即可），并观察阀门运行状态。如果在调试运行过程中发现阀门在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，这种情况是阀门关闭过紧，只需将气缸行程调小一点即可（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），调到阀门开启轻松，关到位不漏就行了。如果消音器为可调节消音器，则可以调节阀门的开关速度，需将消音器调节到阀门开关速度适合的开度。如果调得过小，可能使阀门不动作。