自力式压力调压阀安装调试(气体减压阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。自力式调压阀(气体减压阀)有单座、套筒二种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15～250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

自力式压力调压阀安装调试原理：
自力式调压阀(气体减压阀)在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式微压差压调节阀，自力式温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。
自力式调压阀(气体减压阀)特点：
◇　自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇　压力设定值在运行期间可连续设定。
◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏。
自力式调压阀(气体减压阀)使用方法及日常维护：
自力式压力调节阀在管道中一般应当水平安装。

自力式压力调压阀安装调试使用方法
1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
　(1)缓慢开启阀前后截止阀;
　(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
　(3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
2.使用蒸汽场合时的操作：
　(1)从冷凝器上拧液口螺钉
　(2)拧松执行机构排气塞
　(3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
　(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
　(5)拧紧注液口螺钉
　(6)缓慢开启调节阀前后截止阀
　(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

自力式压力调压阀安装调试使用维护：
　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

自力式压力调压阀安装调试使用、保管注意事项　　　　
◆ 阀门在日常保管时应将对各个通路用塞子或封盖封闭,存放在干燥通风的室内,长期存放应经常检查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油防止锈蚀。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
◆ 安装前应将本阀清洗干净,将各螺丝连接处拧紧。　　　　　
◆ 本阀采用止回阀原理,只能单向截断,安装时必需注意阀门流向道标志,并将要保护本阀的各部件的清洁防止锈蚀。
◆ 订货须注明法兰密封形式,压力等级及连接标准。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
◆ 必需正确使用本阀,如不按照本公司的使用说明,造成的损坏责任一切自负。　　　　　　　　
◆ 使用前请仔细阅读本说明书。