石油化工系统阀门设计选型

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体而言，涉及一种石油化工多阀门确认系统。石油化工企业工艺管线流程错综复杂，经常存在一条工艺管线多个用途，同时还存在一条工艺管线分段运行，各司其职，而连接工艺管线的阀门多数为普通闸板阀，无法通过DCS系统操控，需要工人现场进行操作，油品动向变更也只能通过日记形式进行记录。石油化工企业自2007年全面执行“生产受控”，对于各类单项作业、通用设备操作等均执行“操作卡”，即工人在执行作业时按照操作卡步骤逐一进行操作并确认，避免流程改错而造成的生产事故，然而“操作卡”在执行过程中仍存在很多弊端，如：操作工人及确认人员记错现场工艺流程，改错阀；工人手持操作卡，边操作边确认，影响操作，易发生伤损事件等等。而对于哪些工艺流程正在运行，哪些工艺流程正处于闲置状态，也只能通过翻看日记进行了解，一旦出现漏记或记错等现象，在再次进行流程变更时会发生串油、憋压、抽空、损坏设备等事件，从而造成严重的生产事故、质量事故。

石油化工系统阀门设计选型

炼油装置

炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%～5%）。

化纤装置

化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。

丙烯晴装置

该装置一般需用标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。

合成氨装置

由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%。

乙烯装置

乙烯装置是石油化工的装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。

空分装置

“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。

聚丙烯装置

聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。

石油化工系统阀门设计选型技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种石油化工多阀门确认系统，以解决现有技术中的通过工人手持操作卡记录阀门工况容易出现生产事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的提供了一种石油化工多阀门确认系统，包括：阀门编码模块，所述阀门编码模块设置有用于表示阀门的电器元件，所述电器元件具有编码值，所述编码值与现场阀门一一对应；控制模块，所述控制模块与所述阀门编码模块电连接以根据现场阀门的使用需求对所述阀门编码模块内对应的电器元件进行控制；存储模块，所述存储模块与所述控制模块电连接以记录所述控制模块的控制动作。

石油化工系统阀门设计选型

进一步地，所述控制模块包括输入单元，所述输入单元与所述阀门编码模块电连接。

进一步地，所述控制模块还包括判断查询单元，所述判断查询单元与所述输入单元和所述阀门编码模块电连接，所述判断查询单元接收所述输入单元输入的编码值并在所述阀门编码模块进行查询后作出判断结果。

进一步地，所述控制模块还包括显示单元，所述显示单元与所述判断查询单元电连接以显示所述判断结果。

进一步地，所述控制模块还包括操作单元，所述操作单元与所述存储模块电连接。

进一步地，所述石油化工多阀门确认系统还包括数据生成模块，所述数据生成模块与所述存储模块和所述操作单元电连接以将所述操作单元的操作生成数据存储在所述存储模块内。

进一步地，所述石油化工多阀门确认系统还包括查询模块，所述查询模块与所述存储模块和所述阀门编码模块电连接。

石油化工系统阀门设计选型

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。