化工焊接式闸阀加工工艺

本实用新型涉及一种油田、化工、电站等所用阀门，特别是一种能分体加工焊接的阀门。过去，在化工厂、电站、油田所普遍使用的阀门大部分都是铸钢的，还有少量为铸铁的。由于铸造工艺比较落后，铸件体积大、重量大，因此消耗金属多；另外铸件比较粗糙，在打压时，出现渗漏的多，加工之后，轻者要补焊，重者就要报废，阀门的主要件机加部位大部分是“封闭”的，全在铸件里，加工难度大，刀焊长，容易振动，工件回转质量不平衡，故不能调整切削，因此加工效率低，而且质量不易保证。是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。 流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。 开闭较省力。介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

本实用新型的目的是提出一种将阀门、阀盖进行分解，形成若干组件，使加工面定全外露，分体加工的阀门。为了达到上述目的，本实用新型采用了将闸阀分体成几部分，再经加工焊接成形，该阀阀座的横向通径管用管材将内侧加工成与闸板相接触的斜面，外侧与法兰盘焊接，阀座的竖向通径管用钢板折成一 形和一个 形，相对焊接，中通径管垂直焊接形成导向筋，阀盖部分填料孔座体下到法兰盘上，支承管垂直于法兰盘焊接，支撑管上开装置肖轴座。
本实用新型与现用的阀门比，*避免了铸造阀门阀体的渗漏，从而不需补焊；分体开式加工代替了铸造阀门主要件的整体封闭面的加工，使得机械加工工艺简单，精度容易保证，生产效率高；因为用钢板、管材焊接代替了铸造，所以结构轻、耐压高，也节约了大量的钢材，降低了成本，其外观质量与产品本身的质量都比较高。

化工焊接式闸阀加工工艺
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细的描述。有三种体盖连接设计形式。种是体盖螺栓连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修。第二种体盖焊接连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖全焊密封，优点是无外泄漏。第三种是压力自紧式阀盖锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，内压自密封环密封，优点是内部压力越大，其密封性能越好。

Z61Y承插焊焊接闸阀产品特点：
1、阀体出口流道结型合理，不存渣，启闭灵活，不卡阻。
2、阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。
3、阀杆经抗腐蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

化工焊接式闸阀加工工艺

分体加工焊接阀，主要是将阀体、阀盖、闸板等进行必要的分解，形成若干组件，使加工面*外露，使机械加工容易进行，待精加工完成后再进行组焊，焊后为消除变形影响，进行少量精研或精加工。
权利要求

1.一种分体加工焊接式闸阀，包括阀座、闸板及阀盖，其特征在于阀座的横向通径管用管材将内侧分别加工成与闸板相接触的斜面，外侧与法兰盘焊接，阀座的竖向通径管用钢板折成一ㄇ形和一个凵形，相对焊接，中通径管垂直焊接形成导向筋，阀盖部分填料孔座体下到法兰盘上，支承管垂直于法兰盘焊接，支撑管上开装置肖轴座。

摘要本实用新型公开了一种分体加工焊接式闸阀。该阀是用热轧板材，管材为主，以焊代铸将阀体、阀盖、闸板等进行必要的分解，形成若干个组件，使加工“*外露”，使机械加工容易进行，精加工完成后再进行组焊，焊后为消除变形影响，进行少量精研或精加工。