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YK43F活塞式减压阀在石化气体应用
点击次数:928      更新时间:2021-04-04

YK43F活塞式减压阀在石化气体应用

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀是先导活塞式减压阀中一种。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。气体减压阀适用于通径在20mm以上,远距离(30m以内)、高处、调压困难的场合。属于先导活塞式减压阀。

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。在石油化工装置中,不同操作参数和输送介质性质的的管道差别很大,其重要程度和危险性也不同,为更好的保证管道在运行过程中的可靠性和安全性,对重要程度不同的管道提出不同的设计、制造和施工要求。所以对管道分级是必要的。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

减压阀

先导活塞式减压阀YK43F-16P   DN50  PN16

进口压力1.0MPA,出口压力0.4-0.8MPA

介质常温,氮气

1

YK43F活塞式减压阀在石化气体应用

(1)管道不得穿越与其无关的建筑物;

(2)管道应架空或沿地敷设;

(3)必须采用管沟敷设时,应采取防止气体或液体在管沟内积聚的措施,并在进、出装置及厂房处密封隔断;

(4)管沟内的污水,应经水封并排入生产污水管道;

(5)取样管道不应引入化验室;

(6)金属管道除特殊需用法兰连接外,应采用焊接连接。


YK43F活塞式减压阀在石化气体应用调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后闸阀

2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;

3、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧 

4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀

5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从步开始重新调整,即只能从低压向高压调。

气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

技术参数:

YK43F气体减压阀调压范围

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

1.6

2.4

1.76

0.3-1.6

0.06-1

标准气体减压阀调压范围

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

2.5

3.75

2.75

2.5

 

0.1-1.6

2.3

1.8

标准气体减压阀调压范围:

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

 

4.0

6

4.0

4

0.2-2.5

3.3

2.8

气体减压阀调压范围:

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

 

6.4

 

9.6

 

6.4

6.4

0.3-4.0

5.2

2.9

0.3-2.5

YK43X/F标准气体减压阀介质适用表

介质

 

空气

氮气

天然气

液化气

蒸汽

油品

YK43F气体减压阀

×

×

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,

YK43X/F气体减压阀流量系数(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

YK43X先导活塞式气体减压阀主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB/FCB*

阀座 阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座 导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀 导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号)

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体 导阀盖

25/304*

*:减压阀用于氧气介质时的材料

 

当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大,这时可以采用气体减压阀。先导活塞式气体减压阀安装图减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

一、YK43F活塞式减压阀在石化气体应用厂内管线综合

1、全厂性工艺及热力管道宜地上敷设;沿地面或低支架数设的管道不应环绕工艺装置或罐组布置,并不应妨碍消防车的通行了。

2、管道及其析架跨越厂内铁路线的净空高度不应小于5.5m;跨越厂内道路的净空高度不应小于5m。在跨越铁路或道路的可燃气体、液化烃和可燃液体管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。

3、可燃气体、液化烃、可燃液体的管道横穿铁路线或道路时应数设在管涵或套管内。

4、性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组;在跨越罐区泵房的可燃气体、液化烃和可燃液体的管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。

5、距散发比空气重的可燃气体设备30m以内的管沟应采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。

6、各种工艺管道及含可燃液体的污水管道不应沿道路敷设在路面下或路上下。

YK43F活塞式减压阀在石化气体应用维护与检修

1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

气体减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比,这种减压阀工作平稳无振动,使得国内减压阀生产技术进一步提高。