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不锈钢自力式减压阀在红石科技应用
点击次数:933      更新时间:2021-04-20

不锈钢自力式减压阀在红石科技应用

执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。北京中电红石科技股份有限公司创立于2001年,是注册在北京中关村科技园区的高科技企业,双软认证企业。注册资金,年营业收入逾1亿元人民币。目前在厦门,无锡、杭州设有技术服务分支机构。公司专业从事中国烟草工业能源管控系统集成技术服务、能源管控信息系统软件开发及自动化信息系统工程实施。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

减压阀

自力式减压阀ZZYP-16P    DN32  PN16

法兰连接  

进口是1.5公斤,出口0.5-1.0公斤

柴油管道上用

3

节能降耗,绿色发展,北京中电红石科技有限公司,您身边的能源管控专家。

公司在十年的发展中逐步形成了以能源管理设计咨询,软件产品,技术服务,工程实施为重点的四大板块的格局,主要服务领域为:

烟草工业生产企业

卷烟厂全厂生产过程的能源管理、监控、生产调度等信息系统,包括,锅炉子系统,空压子系统,真空子系统,制冷子系统以及辅助子系统。

建筑节能

通用办公楼,商业写字楼空调能耗优化管理系统

市政公用工程

无线传输远程水表计量系统

不锈钢自力式减压阀在红石科技应用产品特点:

1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。


不锈钢自力式减压阀在红石科技应用的技术参数
1、公称通径:

(1)螺纹接口:1/2“,3/4‘,1’,

(2)法兰接口:15,20,25mm;

2、公称压力:PN1.64.06.4MPa;

3、使用温度:-20~+70℃;

4、调压范围分段KPa:10-50,40-160,150-350,300-800;

5、最大使用压差:1.5Mpa;

6、阀体材质:CS304SS316SS316L;

7、内件材质:304SS316SS316L;

8、泄漏等级:Ⅵ级(GB4213-92)。

不锈钢自力式减压阀在红石科技应用压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤

(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

不锈钢自力式减压阀在红石科技应用

是指无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源,引入执行机构调节阀芯位置来改变截流面积,从而改变流量,带指挥器操作,达到调节阀后压力稳定(阀后型)或泄压(阀前型)的目的的调节阀,最小调压范围可以达到0.5-5KP千帕,调节精度达到2%-5%。公司本着“为社会创造价值,为客户创造价值,为股东和员工创造价值”的*企业文化宗旨,以“与客户换位思考”为理念,多年来,持续技术创新,稳健发展,成功地组建了一支高素质高专业性的技术队伍,为客户动力能源设备的使用效率、节能降耗及绿色环保提供了完善满意的服务。是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点。