高温高压蒸汽减温减压器应用案例

减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。汽封系统一般没有减温减压器/装置，用均压箱来供汽。

二、 高温高压蒸汽减温减压器应用案例系统

    减温减压器是由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统由减压阀和节流孔板，通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。减温系统采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。

三、 高温高压蒸汽减温减压器应用案例执行标准

  我公司生产的减温减压器制造及验收标准符合国家及行业相关标准：JB/T6323-2002《减温减压器》。

  1、在正常运行条件下能安全可靠稳定的运行，不产生振动，噪音低，减温装置调节灵敏，适应能力强，出口蒸汽参数稳定，流量在规定范围内变化及即减温减压器能够连续稳定运行。

  2、能适应入口蒸汽在非设计工况时，出口蒸汽参数达到设计值。

  3、减温减压器装置出口蒸汽压力误差为±0.01MPa。

  4、减温减压器装置出口蒸汽稳定误差范围为±2℃。

 高温高压蒸汽减温减压器应用案例性能指标：
1.减温减压装置进口蒸汽压力P1≤10MPa,温度T1≤540℃；
2.减温减压装置出口流量Q：减温减压装置出口流量 Q的变化范围为10%～100%，在此范围内可实现理想调节。
3.减温减压装置出口蒸汽压力P2的变化范围为：
P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.04MPa；
0.98 P2>3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度T2的调节范围为T2±4℃。
5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。

 高温高压蒸汽减温减压器应用案例组件：
1.蒸汽减压系统：减压阀、电（气）动执行机构、节流孔板等；
2.蒸汽减温系统：给水调节阀、电（气）动执行机构、节流阀等；
3.安全系统：安全阀、止回阀等；
4.管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管、混合管道等；
5.减温减压装置配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母等。

 高温高压蒸汽减温减压器应用案例产品应用：
蒸汽分体式减温减压装置是将较高压力和较高温度降低至一定压力和温度的降压降温设备。以满足各工业设备和采暖设备的需要。  减温减压器选用新型高质量的、适合于工作条件的材料；材料能承受工作条件下的温度应力而不造成变形、变质及任何部分应力超限，且对个部件强度和其对工作适应性无任何影响。减温减压器的材质符合国家标准中有关技术条件，并有钢厂材质说明。
分体式减温减压装置压力调节采用由筒形笼罩和带孔阀芯组成降压，再通过扩散管和多孔板降压和消音降至所需压力，蒸汽流量的调节是通过阀芯上下移动来改变多孔截面积来达到。蒸汽温度的调节是通过减温水调节阀控制减温水流量来实现。减温水以雾状直接喷人扩散管喉部。故蒸汽从高一档参数变为低一档参数。由于其结构特点，分体式减温减压装置运行中具有噪音小的特点。且结构简单、折装方便，易于检修，故被广泛应用于电站、冶金、化工、石化等工业企业中。