先导式美标法兰减压阀再化工气体应用案例

该主阀位于主阀座下部，主阀下部设置有复位机构。通过采用上述技术方案，将高压气体分两部分流动，导阀将一部分的气体降压，有效的保证了主阀处的降压强度，大大提高了整体阀门的使用寿命，且结构简单，易于实现。本实用新型进一步设置为:所述的复位机构为复位弹簧，该复位弹簧的上端与主阀固定连接，复位弹簧的下端与阀体连接；所述的主阀与主阀座之间采用斜面连接；所述的阀体包括阀体本体及底阀，所述的阀体本体下部设置有通孔，该通孔的轴向外侧与底阀固定连接。

通过采用上述技术方案，采用复位弹簧复位，有效的利用自身的弹力辅助主阀的复位，且设置底阀，当需更换复位弹簧时，只需拆下底阀，更换复位弹簧，操作方便，且结构简单；且主阀与主阀座采用斜面连接，不易损坏主阀及主阀座，起到一定的导向作用。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

先导式美标法兰减压阀再化工气体应用案例

(1)调压范围：是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

(2)压力特性：是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

(3)流量特性：是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。这类减压阀体积小，活塞所允许的行程较大，但由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，特别是活塞、活塞环、缸体、副阀等零件，由于用在蒸汽减压阀上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏汽现象，更影响它的灵敏度。尽管如此，这种机构的减压阀仍使用很广，特别是当介质温度较高时，薄膜式减压阀由于耐温的薄膜材料难以解决，仍大量选用活塞式减压阀；对于水、空气等介质也可选用。

先导式美标法兰减压阀再化工气体应用案例安装和维护应注意事项：

1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。

2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。

3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的意大利Aquasystem膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而Aquasystem膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。

5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。