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石油化工搪瓷反应罐气动放料阀操作使用说明
点击次数:4383      更新时间:2022-05-07

石油化工搪瓷反应罐气动放料阀操作使用说明

 搪瓷玻璃气动放料阀容主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

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   搪瓷反应罐目前是在化工、石油化工行业里应用的比较普遍。那么在化工和石油行业里面,只要进行反应就需要配置放料设备,所以搪瓷反应罐的放料设备的放料阀在其中就占据了一定的地位。用处也是非常之多的。那么放料阀主要有哪几种,该怎么选择呢?石油化工搪瓷反应罐气动放料阀操作使用说明今天小编就带大家来了解一下。

  首先简单介绍放料阀的应用:所有带有搪瓷搅拌器的搪瓷反应罐,不管是放料还是取样的设备都是运用阀门。而阀门作为*的重要部件在搪瓷反应罐的工作中发挥了不可小觑的作用。那么在搪瓷反应釜的阀门中有一种阀门就是搪瓷放料阀。

为了满足日常的反应需要,搪瓷反应罐的搪瓷放料阀设计非常的多样化,可与搪玻璃设备中各种出口对接。所以就为反应提供了许多操作方式可供选择,只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。但是其生产的类型也必须要与其相对应。那么该怎么选呢?搪瓷放料阀主要用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。那么对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀就比放料阀更适用了。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,搪瓷放料阀可应用于浆体工艺介质。

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     石油化工搪瓷反应罐气动放料阀操作使用说明 掌握搪瓷放料阀性能对工作过程中的好处

      以上就是放料阀在搪瓷反应釜中起到的作用,至于如何选择,就按照实际反应情况来决定了。希望大家可以根据以上介绍的,更好的选择更有效率的搪瓷反应罐设备的放料阀。

搪玻璃气动放料阀上展式与下展式的区别

  启闭行程

  启闭行程不同,安装尺寸有大小上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。旋转杆结构形式安装高度zui小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动,它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。

  启闭力矩

  1.上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。

  2.下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开,打开时运动方向与介质作用力相同,因而打开时较关闭力矩小。

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石油化工搪瓷反应罐气动放料阀操作使用说明性能与用途

  搪瓷玻璃气动放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

搪玻璃气动放料阀的耐腐蚀性

  1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

  2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

  3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。

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石油化工搪瓷反应罐气动放料阀操作使用说明使用说明:

1、妥善保管,应置于库内,严防雨淋和严冻;

2、安装时,严防硬物摩擦,碰撞搪玻璃表面;

3、安装时,阀座和阀芯应保持同心,紧固件受力均匀,严禁强制安装;

4、开闭位置,不得超出30mm范围,否则将损坏零部件;

5、用户不得自行拆装本产品的零部件,否则损坏,责任自负;

6、定期压紧填料箱内的填料,以保证密封性能。如填料失效,就及时通知制造商派员维修更换;

7、本产品在质量保证期内如搪玻璃件、阀座、填料及传动部件非人为损坏可免费更换维修;

8、开启时,请勿将手放在阀芯上,否则后果自负。

放料阀20.jpg

石油化工搪瓷反应罐气动放料阀操作使用说明在施工安装中应注意哪些事项

  1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

  2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

  3)、阀门安装前必须进行外观检查,对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;以阀瓣密封面无渗漏为合格。

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放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

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放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。搪瓷气动放料阀结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。搪瓷气动放料阀主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组织材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。