YK43F化工标准氮气减压阀应用案例

YK43X/F/Y气体减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀二大部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞﹑缸套等。当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧﹑导阀瓣﹑膜片等,导阀弹簧支承导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧﹑调节螺栓,便于调节所需的工作压力。

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

适用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等。本阀通过启闭件的节流,将使进口压力降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预定要求,适应工况的要求。本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。氮气是气体工业中最主要的产品之一，分为高纯氮气，纯氮气，液氮，工业氮气。在空气为原料的分离装置中，由于氮气在空气中含量高，分离后有大量的氮气。制氧装置的氮气一般作为副产品，而且氮气量比氧气量还大。随着经济的发展，氮气的市场不断扩大，销售量逐年递增。氮气在化学工业行业主要作为原料气和保护气氛使用。由于氮气有很好的化学稳定性，价格便宜，作为无氧、干燥的惰性介质，广泛用做保护、吹除、充填等气体，以使化学性质活泼的物质不受氧化，减少设备的腐蚀。

如在许多易燃物质的反应器、贮罐中充入氮气，不但可以保护物料不受氧化，保持产品质量，还能保证安全，防止燃烧、爆炸事故发生。在聚合反应中充入氮气能保持催化剂的活性。在钢材轧制和金属热处理时充入氮气，可以减少金属在高温下的氧化，使表面光洁。在等离子电弧炉中充入氮气，生产氮化高速工具钢。在浮法玻璃生产过程中充入高纯氮气减少水汽污染，使表面光亮、蔬菜的代谢，使保存期增长。

在有色金属冶炼炉内充入氮气，可除低含氧量和湿度，减入氧化，提高产品质量。

在干燥剂与吸附剂再生时，用氮气作为吹除气可以在较高温度下再生，且省时、效果好。在电子工业中用氮气吹洗硅片，可保持硅片的干燥和清洁。氮气还用于吹扫易燃物流过的管道和贮存设备。用氮气吹除钢水，使钢中的氢含量除低，使钢强度大大提高。在高炉开工时吹入氮气（86%），可降低焦炭消耗，延长使用寿命。

氮气在常况下是一种无色无味的气体，且通常无毒。氮气占空气总量的78.12%（体积分数），在标准情况下的气体密度是1.25g/L，氮气难溶于水，在常温常压下，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。在生产中，通常采用黑色钢瓶盛放氮气。

YK43F化工标准氮气减压阀应用案例其他物理性质见下表

YK43F化工标准氮气减压阀应用案例技术参数：

YK43F-16气体减压阀调压范围

YK43F-25标准气体减压阀调压范围

YK43F-40标准气体减压阀调压范围：

YK43F-64气体减压阀调压范围：

YK43X/F标准气体减压阀介质适用表

注：○——很适合、△——效果一般、×——不可用，

YK43X/F气体减压阀流量系数(Cv)

YK43F化工标准氮气减压阀应用案例主要零件材料

*：减压阀用于氧气介质时的材料

YK43X/F/Y气体减压阀出厂时,主阀与导阀是关闭的。使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a"道通入导阀腔进入“S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。

YK43F化工标准氮气减压阀应用案例设计选用

    1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。

    2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。

    3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置安全阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。

    4、施工、安装要点

    1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。

    2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向*一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。

    3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

    4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。

    5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。