手动高温高真空球阀在化工容器应用

　　其中的GU系列高真空球阀既有正低压亦有负压，在使用中更具正负的实际需要，也可进行任意方向的安装选择。由于在有些个别加工车间中，液体粉末问题都是不能够避免的，所以设备配件和水直接接触的概率很高，高真空球阀对水的侵蚀性具有着很高的抗性表现，在日常运行中比较同类型其他阀体更加安全可靠，而且它的密封耐磨程度相比其他款式的阀门当中也算是姣姣者。真空球阀是20世纪90年代研制的一种真空阀门.它的工作原理类似于真空阀门.是靠固体在转动轴上的球形阀板旋转90°实现阀门的开启和关闭的。

真空球阀比真空蝶阀开闭速度快，而体积和漏率都较真空蝶阀大。由于其结构中阀体、阀杆为不锈钢，球封处、轴封处、密封材料均为聚四氟乙烯.因而.适用于介质为空气、水、蒸汽、酸、碱等。介质温度范围:-25~120℃,适川于工作压力为1.6×106~1×10-3Pa真空系统和压力系统中接通或切断带有酸、碱性的气体及液体的介质流。

　　在很多加工企业中的设备种类也比较复杂，很多设备都是依赖真空系统进行作业的，真空球阀就是真空系统其中的一个重要部件，它具有着异常重要的效果，系统中的介质传输方向以及介质传输开启或关闭都得靠高真空球阀进行控制。

真空阀门是真空系统的重要元件。对于构成管路一部分的阀门，其流导大小是一个重要的性能参数。对于主要用来起开关气路作用的阀门，阀板关闭的密封性能也是重要的性能参数之一。密封性能是用其漏气率来衡量的。对于主要用来调节气流大小的阀门，能够调节气流量的精度及范围，则是一项重要的性能参数。对于全金属超高真空阀门，每次关闭是否性能稳定?使用寿命是否长?是其主要的性能指标。

(1)手动高温高真空球阀在化工容器应用对真空阀门的一般要求

　　①阀门的密封性能要好，阀板密封处的漏气率要小;

　　②阀板开启后应尽可能有较大的流导;

　　③阀门内所用材料应有较低的饱和蒸气压，高抗腐蚀性能和高化学稳定性、耐磨损、寿命长，超高真空阀门应能耐烘烤(400～450℃);

　　④阀门结构要简单，开关轻便省力，有标志，传动机构在高压侧;

　　⑤真空阀门的型式、基本参数、连接尺寸和技术条件应按国家专业标准执行。

　　(2)阀板的密封结构和密封力计算

　　①胶垫密封结构及密封力的计算

手动高温高真空球阀在化工容器应用主要技术性能

　橡胶垫圈密封是利用阀板与阀座间压紧橡胶垫圈，依靠橡胶弹性变形填塞表面不平来实现的密封。目前真空阀门的胶垫密封归纳起来有6种，如图18所示。前4种用于较大口径的阀门，后2种用于较小口径的阀门。a种是早期采用的结构，为了便于加工阀座上的密封槽，必须把阀座与阀壳设计成可拆卸的，这就在结构上增加了一道真空密封。现在绝大多数阀门都采用阀板上带密封圈的结构。

由于此种配件在加工设备中的作用重大，因此对于其材质和技术参数的要求都非常严格，它的适用范围表现为：105～1.3×10-4Pa，高真空球阀阀门漏率表现为：≤1.3×10-4Pa.L/S.，它在气源压力方面的参数：0.4～0.6MPa。阀体，阀杆等关键部位都是由高品质白钢制作而成，因此在硬度，以及耐磨方面都有着极为出色的表现。

手动高温高真空球阀在化工容器应用使用说明

1. gu型系列真空球阀是适用于真空系统中接通或切断管路的介质流。阀门为直通式,靠球面密封,因而既能用在真空状态下,也能在低压状态下使用。

2.适用的工作介质为带酸、碱性的气体或液体。

3.适用的介质温度: -25～+120℃。

4.可以任意位置安装。

5.阀门应保持清洁并存放在干燥通风的室内,长期存放,应经常检查防止锈蚀及橡胶件老化。