二通保温旋塞阀在化工高粘度物料应用

二通保温旋塞阀又称夹套旋塞阀，是在普通二通旋塞阀的基础上，在旋塞阀阀体外部焊装金属夹套。在阀体两侧装有夹套接口，可涵入蒸气或其它过热气体，以保护阀内介质不会在常温下凝固或结晶。主要应用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中，主要作用是输送在常温状态下会凝固、易结晶的介质。

一种新型保温夹套旋塞阀，其特征在于，包括阀体、阀盖和手柄，所述阀体内设置有阀杆、旋塞和阀座，所述手柄固定连接所述阀盖，所述阀杆的两端分别连接所述阀盖和旋塞；所述阀体外套设有用于保温的夹套，所述夹套和所述阀体共同形成一保温腔；所述夹套的内壁沿其周向均布设置有若干第一保温鳍片，所述阀体的外壁沿其周向均布设置有第二保温鳍片，所述第一保温鳍片和第二保温鳍片的片体相对且交错设置并使所述保温腔的流道呈高低起伏状。

二通保温旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

BX43W二通保温旋塞阀主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统。黏度是流体的一种属性。它反映了流体运动时剪切应力与剪切速度的比值关系。所以黏度大小对流动态有很大的影响，也必然对搅拌过程有很大的影响。流体在管路中流动时，有层流，过渡流、湍流三种状态，搅拌罐中也有这样三种流动状态，与管路中一样决定这些状态的是雷暖数Re，黏度是决定Re大小的主要参数之一。在搅拌过程中，所谓黏度高低的说法并没有严格的界限，一般所谓高低只是一个习惯的说法。大致以2500mPa.s以上为高粘度，在此以下都可称为低粘度。也有的只将100mPa以下都可称为低粘度。中间又分出一个中等黏度的范畴。因为低粘度与中等黏度的液体在搅拌时流动状态的区别不大，所以将其统称为低粘度，以与高粘度液体相区别。目前化工生产中高粘度液体的使用日渐增多，许多高分子化合物等都是高粘度物，它们很多又是非牛顿型流体，在搅拌过程中黏度还会有变化，因而对搅拌器的要求就更高，要求搅拌器能够适应黏度的变化完成搅拌操作。一般高粘度液体的搅拌，厂泛指其互溶的高粘度液体混合，但高粘度液的搅拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种非均相操作。二通保温旋塞阀在化工高粘度物料应用

本实用新型公开了一种全通径保温夹套旋塞阀，具体涉及旋塞阀技术领域，包括阀体，所述阀体底部两侧均设置有便捷连接机构；所述便捷连接机构包括连接环，所述连接环一侧设置有环形卡槽以及另一侧粘接设置有第一密封橡胶垫，所述连接环外侧设置有两个弧形外夹板，所述弧形外夹板一侧底部粘接设置有第二密封橡胶垫以及内壁粘接设置有第三密封橡胶垫，所述弧形外夹板一侧内壁设置有弧形卡槽。本实用新型通过设有便捷连接机构，使本实用新型与管道的连接方式较为简单，连接所需的时间较短，从而提高了安装效率，同时连接的密封性也较好，在后期使用时其内流通的介质不会出现泄漏的情况，使得本实用新型的实际使用效果较好。

二通保温旋塞阀在化工高粘度物料应用选型

1.在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀；

2.牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀；

3.用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀；

4.油田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，压力小于Class2500、通径小于900mm、温度低于340℃，建议选用油封圆锥形旋塞阀；

5.大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。

二通保温旋塞阀在化工高粘度物料应用工作原理：

二通保温旋塞阀是一种能快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可*防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

是在普通二通旋塞阀的基础上，在旋塞阀阀体外部焊装金属夹套。在阀体两测装有夹套接口，可涵入蒸气或其它过热气体，以保护阀内介质不会在常温下凝固或结晶。同一规格口径的情况下，保温旋塞阀的连接尺寸要比普通旋塞阀大一到两个规格。