石油化工压力容器带接管单呼阀应用案例

根据国家《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的定：“甲、乙类液体的固定顶罐 ，应设阻 火器和呼吸阀”，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足不了石油化工各部门的需要。为了解决上述问 题，我公司与设计院共同研制开发HX型系列新产品。该产品具有类型多，规格齐全、结构紧凑、重量 轻、通风量大、泄漏小等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀，各种结构形式均可与阻火器组合构 造，也可配制所需的接管。

 压力容器罐是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。压力容器罐的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

  只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器罐： 　　

（1）工作压力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）); （不含液体静压力） 　　

（2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m。且容积（V）大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L(容积，是指压力容器的几何容积）; 　　

（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质*高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

  压力容器罐，按照《容规》分类 ，采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。。罐内介质多为压缩空气，结构多为立式。一般依据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来规划罐体的结构尺度。因为介质为压缩空气，储气罐罐内规划温度一般为60℃，而压力依据用户工艺而定。

储气罐的安全阀管径取决于罐体压力、容积及罐内压缩空气的小时流量，而压缩空气进出口管径及方位则取决于罐体的容积及压缩空气的小时流量以及工艺安置，在详细订购前，设备的管径尺度及方位，由客户工艺部分与永通技术部分共同商定。

储气罐主要有以下功用：缓冲、降温、除水和储能。（空气经过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流，在储罐内使温度快速下降，使很多的水蒸气得到液化，从而去除很多的水份及油份。）

操作压力和使用环境温度

呼出压力：+980Pa(100mmH2O) （操作压力指标也可以由用户）

使用环境温度：－29～60℃ 工作介质 汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等，或其它石油化工物料。

制造和检验标准： 参照“SY/T0511.1-2010”、标准进行制造验收。 

注：法兰连接采用 HG20592，PN2.5MPa，也可以根据用户需要，按HGJ、JB、 ANSI-B16.5、 JIS等其它标准进行制造。

石油化工压力容器带接管单呼阀应用案例代号说明

石油化工压力容器带接管单呼阀应用案例零部件材料

石油化工压力容器带接管单呼阀应用案例通气量表

石油化工压力容器带接管单呼阀应用案例维护与保养

为了确保带接管单呼阀的性能达到安全使用目的，应定期（3个月）进行检查和保养；

1、检查压力阀盘动作是否灵活，导杆及阀封环接触面有无损伤。

2、重新安装压力阀盘时，应保证接触面严密，导杆升降灵活。

3、新阀启动时，应在安装前清除阀盘的防震物，否则单吸阀将失灵。

石油化工压力容器带接管单呼阀应用案例安装维护

　　1、带接管呼出阀、单呼阀、呼吸阀安装在储油罐的最高点，以便降低物料的蒸发损耗和维持储罐内外的气压平衡。一般立式油罐，呼吸阀安装于油罐顶板中央范围内；对于罐顶需要设隔热层的储罐，呼吸阀可安装在梯子平台附近。

　　2、带接管呼出阀、单呼阀、呼吸阀出厂时，法兰密封面采用塑料保护盖，以免运输途中造成法兰密封面受损，货到现场安装时，务必要把法兰保护盖取掉，再垂直安装于储罐罐顶部。呼吸阀不可横放和倒置，若储罐顶部需要安装两个呼吸阀时，呼吸阀与罐顶中心应该对称安装。

　　3、带接管呼出阀、单呼阀、呼吸阀安装于储罐上一般使用1-3个月，需要定期检查呼吸阀正负压阀盘工作是否灵活，呼吸阀在正常工作时，会发出“吸-吸-吸”的泄压排气的声音，否则，需要将呼吸阀顶部的阀盖打开，检查呼吸阀的阀盘是否出现“卡盘”现象。导杆上是否有污垢，若有及时清理干净污垢，保证导杆运行自如。阀座密封面有无磨损，如有磨损需立即更换，以保证呼吸阀的正常安全运行。

　　4、带接管呼出阀、单呼阀、呼吸阀的正负压阀盘是根据罐内的压力的升降而不断变化，上下运动。当呼吸阀使用三年时间后，一般都需要更换呼吸阀内部的阀盘，导杆以及阀座的密封面，以保证呼吸阀正常工作，维持储罐的安全运行。