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石化氯气波纹管密封截止阀设计规范
点击次数:1090      更新时间:2022-11-15

石化氯气波纹管密封截止阀设计规范

 氯气截止阀是针对氯气(干氯)以及各类高危险介质专用而设计的。它的密封除填料外还增加了波纹管密封,从而具有双重密封结构,能有效的阻止危险介质的泄漏。 阀瓣与阀座密封副采用了耐强腐蚀的聚四氟乙烯和司太立硬质合金,密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点。

氯气专用阀系列产品,是针对氯气、液氯介质输送的特殊要求,并结合国内阀门应用的实际情况,采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。

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该型阀门具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氯气、液氯管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等只要性能只要性能指标达到了的水平,替代进口产品。

石化氯气波纹管密封截止阀设计规范结构特点

a.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氯气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氯气、液氯腐蚀,低温可至-40℃,大限度保证工况条件使用要求。

b.氯气专用阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

c.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。

d.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。

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 波纹管的种类按波形来分,有Ω形波纹管、U形波纹管、三角形波纹管、圆形波纹管、特殊曲线形波纹管等多种。在管道阀门中,作为密封元件使用的波纹管波形通常只用Ω形、U形、三角形及特殊曲线形几种。我国目前大量使用U形波纹管,三角形波纹管及特殊曲线形波纹管使用较少。三角形波纹管主要由聚四氟乙烯车制而成,只能用于很低的工作压力,且尚未形成系列和标准,波纹管还可以按照层数、成形方法及横截面形状等方法来分类。对于阀门来说,只使用其中的几种,而且仅限于圆形截面。

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氯气波纹管截止阀主要优点:

1、液压成型的波纹管形成第一道密封,氯气截止阀其关键部件金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。

2、填料函中多级聚四氟乙烯填料组合在波纹管之上形成了第二道密封,增加了密封的可靠性。双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。

3、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。

4、中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰可靠密封。

5、密封副配对结构型式采用锥、平面型,密封自动补偿,达到双重保险效果,密封性能稳定,无粘着磨损,使用寿命长。

6、阀瓣采用锥形设计,密封面与介质成流线形,密封性能更好,使用寿命更长。

7、阀盖上自带有加脂接头,可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑,不像传统的只对螺纹加润滑油。

8、人体工程学设计手轮,使用寿命更长,操作轻松便捷,更安全可靠

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石化氯气波纹管密封截止阀设计规范主要材料及标准:

1、阀体、阀瓣盖、阀盖:耐腐蚀碳素钢

2、阀座密封面:等离子喷焊  堆焊硬质合金

3、阀瓣密封面:压塑整体烧结 聚四氟乙烯

4、垫片、填料:聚四氟乙烯 柔性石墨

5、阀杆螺母:铜合金

6、阀杆:不锈钢

7、波纹管:1CrNi9Ti.304. 316

8、驱动方式:手动、气动、电动

氯气截止阀应用:

1、适用介质:氯气(干氯)

2、适用温度:-40~150℃

3、公称压力:PN1.6、2.5、4.0MPa

4、公称通径:DN 15~300

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石化氯气波纹管密封截止阀设计规范

氯气专用截止阀针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氯气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氯气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业。波纹管的选择波纹管的直径主要根据工作压力与结构设计确定。选择波纹管长度的依据是阀芯的工作行程(开启高度),波纹管的线性位移量应等于或略大于阀芯的工作行程,即应满足下式要求:  

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环加强的基本方式是在波纹管的波谷间或波峰内设置一个加强环。加强环可以是实心金属O形圈、空心金属O形圈或机制T形环。加强环设在波谷间的称为外铠装加强型,加强环设在波峰内的称为内铠装加强型。内铠装加强型一般不能采用机制T形环作加强环。加强环的材料应与波纹管材料相同,至少应当与波纹管材料具有十分相近的热膨胀系数和耐蚀性能。

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所示高压波纹管密封截止阀为采用装环(实心金属O形圈加强环)加强波纹管密封结构,提高阀门压力承载性能的实例之一。该阀可以在17.6MPa、400℃的放射性介质或强腐蚀性介质中工作。T形环的尺寸一定要设计得合理,特别是圆角半径的大小。如果设计得不好,就有可能擦伤波纹管,甚至会造成波纹管的疲劳损坏。