化工部法兰式截止阀在蒸汽锅炉应用

截止阀的开启和关闭，是阀杆的上升，即转动手轮，手轮会跟着阀杆做旋转和上下运动。闸阀是转动手轮，使阀杆做升降运动，使手轮本身位置不变。流量变化，闸阀需要全开或全关，截止阀不需要。截止阀有规定进出口方向;闸阀没有进口和出口方向要求。

　　另外，闸阀只能有全开或全关两种状态，闸阀的启闭行程非常大，启闭时间长。截止阀的平板运动行程要小得多，在运动中可以将截止阀的平板停在一定的位置做流量调节。闸阀只能用于截断，没有其他功能。截止阀既可用于截断，又可用于流量调节。截止阀的流体阻力比较大，启闭比较费力，但由于阀板离密封面短，启闭行程短。由于闸阀只能全开和全关，当它全开时，阀体通道内的介质流动阻力几乎为0.所以闸阀的启闭会非常省力，但是闸板离密封面很远，启闭时间长。闸阀双向流向作用相同，安装时无需进出口方向要求，介质可双向流动。截止阀需要严格按照阀体箭头指示的方向安装。

截止阀的进、出口方向也有明确规定。张家港威孚热能股份有限公司成立于1998年，主要生产免锅检型蒸汽发生器、燃油、燃气、电加热蒸汽锅炉、热水锅炉、 导热油炉、生物质燃料锅炉等节能环保型热能设备， 配备大型*核辐射无损检测室、水压试验、热能 调试等专用场所，是一家生产锅炉、压力容器的规模型制造企业。我们为客户提供更安全、更节能、更耐用的产品，更贴心的服务为核心。为食品、医疗、医药、化工、洗涤等多种行业提供优质可靠的锅炉产品，公司经过十多年的发展，产品已行销中国、欧洲、北美、非洲、东南亚、中东等的五十多个国家和地区，深得用户信赖。

　　截止阀是由低到高，从外面看有明显的管路没有相位线。闸阀流道在水平线上。闸阀行程大于截止阀。从流动阻力的角度来看，全开时闸阀流动阻力小，负载止回阀流动阻力大。普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12.启闭力小，介质可双向流动。普通截止阀的流量阻力是闸阀(公众号:泵操作人员)的3-5倍。截止阀的阀芯在关闭时只接触密封面，因此密封面的磨损非常小。由于流量力大，截止阀带执行机构时应注意转矩控制机构的调整。截止阀有两种安装方式。一是介质可以从线轴下方进入。优点是阀门关闭时，阀瓣不受压力，可以延长阀瓣的使用寿命，在阀前管路有压力的情况下可以更换。缺点是阀门的驱动力矩较大，约为流入顶部的流量的1倍，阀杆的轴向力较大，且阀杆容易弯曲。因此，这种方法一般只适用于小口径截止阀(DN50及以下)，DN200及以上的截止阀选择介质从顶部流入的方式。(电动截止阀一般采用从介质顶部进入的方式。)从上面进来的介质与从下面进来的介质的缺点是相反的。

化工部法兰式截止阀在蒸汽锅炉应用结构特点与用途

1.全关时手轮按顺时针方向旋转。

2.可以安装在管道的任何位置上，介质从下往上流。

3.不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上，有良好的防腐性、足够的强度。

4.合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上，具有耐高温特点。

化工部法兰式截止阀在蒸汽锅炉应用标准规范

设计与制造：GB/T12235-1989

结构长度：GB/T12221-1989

压力-温度等级：GB/T9124-2000

连接法兰：JB/T79-1994

试验与检验：JB/T9092-1999

性能规范：

化工部法兰式截止阀在蒸汽锅炉应用零件材料与工况：

启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。截止阀是使用泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

化工部法兰式截止阀在蒸汽锅炉应用

截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。主要结构是启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。截止阀不仅适用于全开和全关，也允许一定的调节和节流。截止阀的正确安装队介质阀的寿命和使用效果有很大的影响。

截止阀必须安装在干净的流体，不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。蒸汽等气体截止。即使安装于蒸汽系统也必须考虑充分的管道清洗和吹扫。在截止阀运输和安装时，截止阀手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用。瓦特截止阀在出厂时两侧有保护封盖，在截止阀安装在管道上前必须予以去除。当截止阀特别是大口径截止阀安装于管道上时，管道必须要考虑良好的支撑和热膨胀应力吸收装置，避免截止阀承受外力影响。介质的流向应与截止阀阀体所示箭头方向一致。

理论上手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。瓦特经验是一般不推荐安装在立管上，水平管道的安装为上佳方案。截止阀的手轮和阀盖部分一般尽量安装在管道上部，避免流体结晶或腐蚀对阀杆和阀杆密封形成潜在影响。当截止阀应用于蒸汽系统时，截止阀手轮朝上的安装方式有力于减少冷凝水的集聚和对阀杆和调料函的影响。截止阀的结构在阀芯处改变流体方向，所以截止阀安装有分上进下出和下进上出两种流动方式。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径相对其他旋转类型的阀门阀杆直径要大，否则会发生阀杆顶弯变形的故障。

截止阀是依靠阀杆的推力关闭阀门的，一般确实是低进高出，原因是当阀门关闭时，介质不与阀杆和阀帽接触，避免流体结晶或腐蚀对阀杆和阀杆密封形成潜在影响，保护阀杆和填料，减少外漏可能。适应于小口径截止阀和危险介质截止阀。

但是，截止阀上进下出，考虑的是流体的压力帮助关闭，有利于最小的关闭压差。适应于大口径截止阀和电动调节阀。阀杆的所需推力决定于阀座面积和关闭压差（F=A*P)，在高压和大口径应用中，阀杆推力不足以客服流体产生的不平衡力，会造成阀门难以关闭，如果强行用加力杆关闭会导致阀杆变形和阀芯阀座咬合磨损。如果力量不够，就会内漏。而上进下出时，流体产生的不平衡力是有助于阀门关闭的，所以不容易内漏。但问题是打开时非常困难。

所以高压差的应用，阀门结构可以采用平衡阀芯或双阀瓣结构。也可以采用外部并联小口径阀门，可以在开关时平衡流体产生的不平衡力，减少截止阀推力需求。平衡阀芯结构在电动截止阀上也常见，可以有效减少对执行机构推力要求，以牺牲适当的密封性。阀杆自密封的技术可以让截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

  波纹管密封截止阀利用双层不锈钢波纹管一端与阀杆焊接，一端静态密封于阀帽和阀体之间，杜绝了截止阀上下动作过程中填料磨损导致的蒸汽泄露。同时波纹管的设计让阀门操作极为轻便，消除了过去由于开启关闭困难导致使用加力扳手对截止阀造成的伤害。不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。是蒸汽系统。

由于截止阀行程较短，当其应用于蒸汽系统时，必须缓慢操作，有充分的暖管时间，避免热冲击和水锤影响。波纹管截止阀在出厂时，客体喷涂防腐油漆，如有破损，必须及时修补，避免腐蚀和生锈。

总的来说，截止阀的安装应该考虑几个因素：最小的外漏和最小的内漏，最小的关闭压差（克服不平衡力）和密封性，最容易的操作、便宜的维护和检修。