实验室集中供气钢瓶减压器技术要求

1、基本概念

实验室集中供气就是将所有气瓶集中存放在(瓶房,通过气瓶减压阀将气体输送到各个实验室(即仪器端).其流程如下:涉及到标准气、载气(氢气、氩气、氦气、氮气)、液化气、燃气(氢气、乙炔、笑气)、助燃气(氧气、空气)在使用时，正确操作、合理使用，上好减压器，拧紧固定密封帽不得漏气，开阀时要慢慢开启，防止加压过速产生高温。对盛装可燃气体的气瓶尤应注意防止产生静电。开阀时不能用钢瓶搬手敲击瓶阀，防止产生火花，氧气瓶的瓶阀及其他附件都禁止沾染油脂。手或手套上、工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶。每种气瓶要有的减压阀，氧气和可燃气体的减压器不能互用，瓶阀或减压器泄露时不得继续使用，气瓶使用到zui后应留有余气，防止混入其它气体或杂质，造成事故，一般应留有不少于0.5MPa的剩余压力。

2、实验室集中供气钢瓶减压器技术要求操作原理

实验室供气有二级减压和多级减压。二级减压即气瓶端采用-级减压阀和末端采用一级减压阀来达到二级减压的目的。实验室一般推荐采用一 级减压，这样可以保证气体的纯度和节约成本，也能达到多级减压的效果(推荐)多级减压即气瓶端采用二级减压阀或多级减压阀和末端采用二级减压阀或多级减压园来达到多级减压的目的。减压效果同级减压效果差不多，但成本会更高。如下图所示：

国内钢瓶：首先需要知道钢瓶是多少L，通常有大钢瓶（40L），小钢瓶（8L），，等。国内普遍使用的是40L的大钢瓶。然后需要知道钢瓶气是什么，氧气需要氧气减压阀，氮气需要氮气减压阀，二氧化硫需要二氧化硫减压阀，在没有特殊要求下氧气减压阀与氮气减压阀可以通用，但是有腐蚀性的气体减压阀不可通用，要专门选配专用减压阀。通常减压阀接的是硅胶软管，供减压阀接头可以接外径3mm或者6mm的不锈钢或铜管，使用寿命长，安全气密性好，是改装气路的必选配件。

钢瓶：如果选用国内减压阀，需要知道钢瓶多少L，是单表头还是双表头，与钢瓶连接处的螺纹口规格。最好是需用原厂配套的减压阀接头，以免在以后使用过程中遇到困难。

采用中压供，二级减压的供气方式，气瓶气体压力为12.5MPa,经一级减压后为1MPa(管路压力1MPa)，送至用气点，经二级减压后为0.3~0.5MPa(根据仪器需求)送至仪器,供气压力比较稳定。

3、实验室集中供气钢瓶减压器技术要求技术要求

(1)气瓶间: ①气瓶间应采用300mm厚实体墙，安装防爆门，设置泄爆窗;②室内电器设备均应具备防爆功能;③应安装排气扇,时刻保持良好的通风状态;

(2)供气系统要求采用两级减压的方式进行供气，供气汇流排第一次减压，气体由15MPa减压到1.5MPa以下，再输送到各用气实验室，二级减压器安装在各用气实验室或用气点，方便统一控制通风柜或仪器用气的输人压力,用气终端配有中压球阀和压力指示表，二级减压器对压力进行精确调整(0.01MPa) ,得到稳定的压力,可以满足仪器对不同使用压力的要求，一、二级减压器均配有压力表,可实时显示当前压力;

(3)采用双侧汇流排 半自动方式不间断供气，充分满足实验室的使用要求，更换气瓶时,可通过安装在高压软管下面的卡套进行气瓶更换;

(4)氢气和乙炔属于,应设计气体泄露探测报警装置,并安装阻火器,防止明火回流,易燃与助燃气体敷设应保证足够的安全距离。

4、实验室集中供气钢瓶减压器技术要求工程用材

(1)管道、球阀、卡套和三通等为316L不锈钢减压器为高纯气体减压器(不锈钢阀芯),高压软管(连接钢瓶和汇流排)为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端,配置单向阀，可以防止更换钢瓶时,软管内的气体外泄,同时避免外界的空气混入气路之中。

(2)管道系统:所有的气体管道选用别的316L不锈钢管,在管路上有个过滤杂质和水分的净化装置，使气体在流通过程中不至于被管道系统污染,保证气体的纯度，同时要有明确标示，指示气体的流向。

(3)管道的连接:汇流排、终端部分采用卡套连接,便于减压器和阀门的维护管理。

(4)终端:在每台仪器之前,配置截止阀和二级减压器(每种气体配置一个)。截止阀用于控制每一个气路的开启与关闭;在仪器需要调整和维修时,能停止任何的仪器的气体供应，减压器用于显示和调整终端的压力。

实验室集中供气钢瓶减压器技术要求

是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压器产品的应用范围广泛，在流体管道系统上作为压力调节器使用.

气体减压器是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

实验室集中供气钢瓶减压器技术要求

减压器产品的应用范围广泛，在流体管道系统上作为压力调节器使用。                                                                                    (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。

(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。

(3)减压器装卸及工作时的注意事项:装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。

(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。

(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。

(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。

(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。