一、石油化工反应釜放料阀设计选型反应釜反分类：

   反应釜是主要应用于石油、化工、制药、农化、食品等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的反应容器。反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支座等部件组成。不锈钢气动反应釜放料阀根据实际使用情况的需要，其放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供上升跟下降两种工作方式的阀瓣。

   反应釜根据材料的不同分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜。碳钢衬胶反应釜等。所以在采购前需要根据现场工艺工况参数要求，选择相应的反应釜。

二、石油化工反应釜放料阀设计选型反应釜常见的放料阀种类：

   放料阀就是放料用的阀门，主要安装于反应釜、储罐等底部起放料、取样的作用。它可分为上、下展式放料阀和放料球阀二大类。FL641F不锈钢气动反应釜放料阀用于反映器，储罐跟其他容器的底部排料方面，借助于底部法兰焊接于储罐跟其它的底部，因此消工艺介质通常在容器出口的残留现象。

反应釜放料阀技术参数

公称通径：DN25-DN250

公称压力：1.0Mpa-2.5Mpa

设计制造：GB/T 12237

结构长度：HG/T 3704-2003；GB/T 12221；ASME B16.10

法兰尺寸：HG20592-97；ANSI B16.5

试验压力：GB/T 13927-92；API1598

 1、石油化工反应釜放料阀设计选型上、下展式放料阀

   上、下展式放料阀是直行程控制阀的一种，其通过阀芯的上下运动实现阀门的开启或关闭，其阀体一般设计成Y型结构，进品和出口呈一定的角度。所以上展式放料阀是阀芯向上运动，即往反应釜内运动来实现阀门的开启。下展式放料阀是阀芯向下运动，阀门开启时，阀芯在阀体流腔内部。上、下展式放料阀结构图如下所示：

 2、石油化工反应釜放料阀设计选型放料球阀

   该放料阀是指放料O型球阀，放料球阀按结构分有常规格球阀和专用放料球阀两类。常规球阀做放料用的大都是浮动式，按介质要求选择软密封和硬密封，按工况要求选择是否需要保温处理。专用放料球阀法兰一侧大一侧小，大法兰端和反应釜法兰连接。专用放料球阀是全通径放料，所以放料速度快，而且由于阀门开启时球芯的旋转作用对物料有一定的搅动作用，即使物料有一定的结晶或结块也容易被搅散，不易堵塞放料口。

   专用放料球阀有阀体和阀杆垂直、阀体和阀杆倾斜一定角度两种结构。斜杆式放料球阀是一种发展趋势，如下图所示，斜杆式放料球阀也有软密封和硬密封两种，阀门开启或关闭时需要扭矩较直杆球阀大。的放料球阀按材质分为金属放料球阀和衬塑放料球阀两种。根据不同的反应釜工况要求，选择不同材质。放料球阀不伸入反应釜内，所以对搅拌器位置没有要求。不锈钢反应釜是一种综合的反应容器，通过对容器的结构设计与参数配置,实现要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在使用不锈钢反应釜过程中，不仅要了解反应釜的操作流程及方法，对于不锈钢反应釜的的出料口结构及采用什么阀门，也是需要有所了解的。今天华邦智能装置就带大家了解该如何选择不锈钢反应釜的出料口阀门？

首先我们要知道你的出料情况，采用自重出料还是反应釜外部有物料泵带自吸式，自重的情况基本就是反应完直接装入桶内，而循环泵可以给反应釜打循环，使物料利用釜内搅拌器充分的搅拌均匀，这种出料口一般采用快装球阀就可以，材质为SUS304或316L。

这种物料接近于液体，其流动性比较好，不会造成出料口堵塞，粘壁，假如物料比较粘稠而且含有固体颗粒，在搅拌过程中属于密闭式，那就能采用快装或者螺纹式的阀门了，因为在反应釜搅拌中阀门接管处中存在的物料不容易被搅拌均匀，含有的固体颗粒不溶，所以我们建议大家选用下展式放料阀，这种结构的阀门关闭后和反应釜下封头成平面结构，密封性好，不存死角，易出料，不过下展式放料阀的价格要比普通的贵一些。

不锈钢反应釜的出料口阀门的相关内容介绍了，文章内容也帮助大家对于不锈钢反应釜的出料口阀门有了一个准确的认识，其实不锈钢反应釜的出料口阀门还是是要根据你物料情况及工艺要求设计来进行选择才最合适，如果你还想了解更多关于不锈钢反应釜或者华邦智能装置的其他产品如螺旋板换热器、列管冷凝器、刮板蒸发器等，欢迎大家前往华邦智能装置进行了解。

 3、石油化工反应釜放料阀设计选型总结：

   放料阀是反应釜构造中的一个重要部件，它起到控制化学物料在反应坐镇 中进行密闭加压反应以及在反应结束后正确打开放料口排放物料的作用，且不影响反应釜内物料*混合和*反应。放料阀构造和性能的优劣，不只影响到反应釜的操作性能，还直接影响到化学反应的效率和化工产品质量等。随着有机化工和精细化的高速发展，对反应釜放料阀提出了更高的要求，如耐磨性、无积液、下料速度 、密封等级、使用寿命、操作性能等，这些性能都是放料阀在前期阀门的选型以及采购时参考重要指标。