2057双相钢高压法兰式截止阀在化工腐蚀工况应用

双相钢高压截止阀包括2205/2507/1.4539/F51/F53/F55/4A/5A/310S/2520等气动电动手动双相钢法兰截止阀，焊接截止阀，节流阀，角式截止阀，Y型截止阀、波纹管密封截止阀等。2205双相钢截止阀具有很好的抗氯离子应力腐蚀性能及良好抗硫化物应力腐蚀能力。同时具备较高的机械强度，主要成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N。双相钢截止阀在石油及天然气工业、海洋工程、化学工业等行业具有广泛的用途。

双相钢截止阀已经在石油和天然气工业目中大量使用，绝大部分为2205双相钢截止阀；西气东输工程由于输送天然气介质的腐蚀性强，高压阀门均采用双相钢截止阀。双相钢截止阀采用平面密封和锥面密封两种密封型式，可使用于不同工况的介质要求，具有密封性能稳定，使用寿命长。逆时针转动手轮驱使阀杆带动阀瓣及膈膜迅速上升，打开通道使介质顺利通过。双相钢截止阀阀体是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

2057双相钢高压法兰式截止阀在化工腐蚀工况应用产品主要结构特点：

1、填料压盖为两体式设计，可以避免因压扁而引起的阀杆卡阻。

2、填料为柔性石墨材料，密封性能可靠，用户有要求时可提供填料隔环和注油脂结构。

3、阀门上密封的设计，全开时可保证填料密封可靠，不建议带压更换填料。

4、阀杆螺母采用铝青铜材料，大规格的阀门采用推力轴承的设计、使得阀门开启轻便、灵活。

5、升降式阀杆，阀杆头部与阀瓣接触处，镶嵌了一块硬质不锈钢材料，使得该处不会因为挤压而变形或者因为锈蚀而影响阀瓣动作的灵活性。

2057双相钢高压法兰式截止阀在化工腐蚀工况应用2205材质优点：

1. 由于铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

2. 双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

3. 双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。

4. 在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化稻,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

5. 不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

6. 在许多介质中应用2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸，等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

2057双相钢高压法兰式截止阀在化工腐蚀工况应用

特点

口 径：1/2“至4"英寸，DN15至DN100毫米

连接端口：SW 承插焊 、BW 对焊

石墨填料：-10℃至680℃ (-14oF至1256oF)

材 质：TA1/TA2/TA9/TA10

ASME磅级: 1500LB 2500LB 4500LB

二、2057双相钢高压法兰式截止阀在化工腐蚀工况应用执行标准：

三、2057双相钢高压法兰式截止阀在化工腐蚀工况应用压力试验：

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门 “ 三化给 " 曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的 25% ～ 30% 时，流量已达到更大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。