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石油化工天燃气管道阻火器应用案例
点击次数:435      更新时间:2023-05-26

石油化工天燃气管道阻火器应用案例

研究人员都强调阻火器测试技术不符合要求。阻火器设计和应用范围广泛,在系统几何形状、气体混合物和点火源方面各有不同。目前发表有关通用设计方法的科学著作。因此,如果对阻火器在特定应用中的适用性存疑,则应进行试验,尽可能模拟该应用中的最坏情况。天然气专用阻火器 Special gas flame arrester也称燃气专用阻火器,采用优质铝合金棒材加工而成,内置螺旋缠绕波纹带不锈钢阻火芯件,用于长距离管道系统防止火焰的传播。广泛应用在天然气,液化气,煤气,油品,可燃性气体/液体及加气站、加油站、储罐设备的排气管。阻火器具有起到吸气排气作用和防止外围的烟火通过管道进入系统,同时也防止灰尘与小动物进入管道。阀体铝合金材质具备防雷击、防静电的功能。

主要作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。适用于石化、化工、轻工等行业的天然气气体输送过程中的安全装置。我厂生产制造的管道阻火器是经过严谨的阻火理论设计和精密专用的机械设备加工制造而成的。根据阻火性能和阻火等级可分为阻爆燃型和阻爆轰型两大类。


石油化工天燃气管道阻火器应用案例

天然气管道阻火器由芯件和壳体两部份组成,芯件是核心,是由两层超薄的不锈钢带,一条被压成波N形,另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而成。从而构成无数个端面,是小三角形直通流道,而且在芯件内部有一个十字结构的支架(或在表面压上丫形架)借以增强芯件的牢靠性,避免芯件被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。介质从三角形狭道中通过,阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延,其原理为“器壁效应",就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换,降低了温度。以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过,再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量,使其在芯件中熄灭,避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。

FPB天燃气阻火器04.jpg

 天然气阻火器广泛应用于冶金、化工等行业的天然气输送管道,如加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯排放、也适用民用煤气管道。可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧摩擦产生的火源,防止非正常情况下火焰在管道中的逆向传播,杜绝管道燃爆事故的发生。本产品是利用金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造,防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播,以避免空难性事故的发生。本产品安全阻火速度1425m/s,极限阻火速度1605m/s。天然气是指自然界中天然存在的一切气体,天然气主要成分烷烃,其中甲烷占绝大多数,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性,所以天然气是较为安全的燃气,它不含一氧化碳,也比空气轻,一旦泄漏,立即会向上扩散,不易积聚形成爆炸性气体。天然气天然气属于清洁能源,燃烧后只生成水和二氧化碳,因此这也是现在推广天然气的一个主要原因。

天然气大多数来源于地底的天然油气田,是有机物质经过一万年的时间转化而成,主要成分是甲烷,少量乙烷、丙烷和丁烷等。我国有着比较丰富的天然气资源,。

石油化工天燃气管道阻火器应用案例结构特点:

天然气阻火器是采用两个阻火器组合而成,是利用金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造的。天气热阻火器标准:执行标准:GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》,SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用,检验及验收》,HG/T20570.19-95《阻火器的设置》。

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

1

阻火器

 

燃气阻火器阀芯FPB  

介质:燃气

公称压力口径:PN10 DN25

端部连接法兰形式:

1

石油化工天燃气管道阻火器应用案例材质性能参数:

 产品口径:DN25-350

 阀体材质:铸钢 不锈钢

 阻火芯材质:不锈钢波纹板

 产品压力:0.6-6.4MPa

 工作温度:≤480℃

 连接方式:法兰连接

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阻火器主要性能特点:

1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。

2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。本产品结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。

石油化工天燃气管道阻火器应用案例结构特点及性能】

1、结构合理、重量轻、耐腐蚀。

2、易检修,安装方便。

3、阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。

4、防爆性能合格,能连续13次阻爆性能试验每次都能成功阻火。

5、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。

6、壳体水压试验性能合格。

网型管道阻火器04.jpg

石油化工天燃气管道阻火器应用案例

阻火器:规范和标准

阻火器:设计特征

要想提高阻火器的有效性,需要考虑多个设计特征。其中包括:

(1)机械强度;

(2)耐火性;

(3)仪表;

(4)避免堵塞。

GZW阻火器03.jpg

如果在管道应用,阻火器的外壳和邻近的管道系统应能承受爆轰产生的冲击,这是选择阻火器类型的基本要求。有时,为了减少对阻火器的影响会将其置于扩大横截面的一个保持器中。但是在实践中发现,这种方法不能始终减少预期影响。

管道阻火器通常具有明显的流动阻力。管端和管道阻火器都受到堵塞的影响,并且都容易受到灰尘和腐蚀产物的影响。沙子、纤维、结晶或聚合蒸气等也可能会导致管端阻火器堵塞。另外,鸟巢等其他不常见的问题也会引起堵塞。为防止冷凝产物引起堵塞,可在某些装置中对管端阻火器进行加热。加热时,应通过试验(如有必要)来确认阻火器在较高温度下是否运行良好。管端阻火器可能会引发火焰蔓延至整个工厂。为防止发生这种情况,有时会使用一根短通风管。建议阻火器距管道末端的距离不应超过5个管径。

GZW阻火器06.jpg

石油化工天燃气管道阻火器应用案例保养与维修:

为了确保阻火器的性能达到安全使用目的,对阻火器应定期进行检查、保养。

1、管道阻火器每半年检查一次,检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。

2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净,确保芯子上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火器层应更换。

3、重新安装阻火层芯子时,应保证结合面严密不得漏气。

作为一种保护装置,阻火器应列入检查表,并定期检查。阻火器两侧应有测压口,以便测量其上的压降。为测量压降,应设置有足够的通道,并在必要时允许拆除。一般情况下,如果阻火器发生堵塞,应采用吹入空气或蒸汽的方式或者通过清洗的方式进行清洁。然而,不得采用任何可能导致孔扩大的方式进行清洁,如用木棒清洗。

GZW阻火器11.jpg

   燃气阻火器 其性能符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和实验方法》的规定,阻爆性能合格,连续13次阻燃性能试验每次均能阻火。阻火芯件由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入阻火器后,被有规则的阻火元件切割成许多细小的火焰流,由于传热的作用和器壁效应,进入的气体被冷却,使冷却的气体达不到着火温度,没有着火温度就不能形成燃烧,最终使火焰流猝灭,从而达到阻火目的。