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石油化工防爆阻火单呼阀应用案例
防爆)阻火单呼阀适用于储存有机溶剂的储罐,只能呼出气体,不能吸入气体,保证了罐内介质不与罐外空气接触。该阀可带接管,可回收呼出气体。根据国家标准<石油化工企业设计防火规范>(GB50160-90)之规定,"甲,乙类液体的固定顶罐,应用阻火器和呼吸阀".可见呼吸阀,阻火器是储罐不可的安全设施.它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时兔遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗.呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,常与阻火器配套使用。该阀主要用于回收污染环境、危及人身安全有毒有害的气体。
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例工作原理:
在阻火呼吸阀正常工作情况下,阻火呼吸人孔基本保持密封状态,储罐处于正常压力。当呼吸阀正常工作满足不了因意外原因造成储罐急剧超压时,呼吸人孔的泄压盖自动顶开,进行紧急泄压,使罐内压力保持正常;当罐内压力急剧减压或超真空时,吸入阀便开启急剧吸入大气,维护罐内正常压力;当吸入大气带有火花、火焰时,阻火层起到“器壁效应"的作用来阻止火焰的通过,以保护储罐的安全。
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例参数:
公称通径:DN25-DN500
公称压力:0.6Mpa-4.0Mpa
适用温度:-30℃~60℃
适用介质:汽油、煤油、柴油等其它石化化工物料
阀体材质:铸钢、碳钢、不锈钢、铝合金
连接方式:法兰连接
制造标准:GB5908-86;SY7511-87
法兰标准:HG20592-97;JB/T78-94
检验标准:SY/T0511-1996《石油储罐呼吸阀》;API2000
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例要如何选型
1、对安装位置的要求和温度范围的要求,如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀,而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。
2、机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。
3、机械呼吸阀的规格(法兰通径)应满足油罐的zui大进出油呼吸气体流量要求。
序号 | 项目 | 型号材质 | 单位 | 数量 |
1 | 带阻火器呼气阀 | DN100/PN10/S30408/+2KPa/介质:氮气/温度:常温 | 台 | 1 |
2 | 带阻火器呼气阀 | DN65/PN10/S30408/+2KPa/介质:氮气/温度:常温 | 台 | 1 |
3 | 带阻火器呼气阀 | DN50/PN10/S30408/+2KPa/介质:氮气/温度:常温 | 台 | 1 |
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例的排放计算
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-储罐内蒸气的分子量;
P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);
D-罐的直径(m);
H-平均蒸气空间高度(m);
△T-一天之内的平均温度差(℃);
FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;
C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1;
KC-产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0)
工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)
KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例代号说明
代号 | 类型 | 代号 | 类型 |
HX1 | 阻火单呼阀 | HXF1 | 带接管阻火呼吸阀 |
HX2 | 带双接管呼吸阀 | HXF2 | 带双接管阻火呼吸阀 |
HX3 | 带吸入接管呼吸阀 | HXF3 | 带吸入接管阻火呼吸阀 |
HX4 | 带呼出接管呼吸阀 | HXF4 | 带呼出接管阻火呼吸阀 |
HX5 | 单呼阀 | HXF5 | 阻火单呼阀 |
HX6 | 单吸阀 | HXF6 | 阻火单吸阀 |
HX7 | 带接管呼出阀 | HXF7 | 带接管阻火呼出阀 |
HX8 | 带接管吸入阀 | HXF8 | 带接管阻火吸入阀 |
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例零部件材料
代号 | 主体材料 | 阀盘/阀座 | 密封材料 |
Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 |
Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 |
Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 |
Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 |
Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例通气量表
代号 | 规格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
压力等级P | 通气量m3/h | ||||||
A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
允许泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例操作压力
等级 | A | B | C | D |
呼出压力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用户定 |
吸入压力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用户定 |
石油化工防爆阻火单呼阀应用案例维修与保养:
为了保证HXF5型阻火单呼阀的正常使用。
1.应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上的每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。
2.定期检查通气正、负阀盘动作是否灵活,导杆与阀盘接触密封有无损坏,如有损坏应立即调换。
3.在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。
4.新阀启动时,应在安装前清除阀盘的防震物,否则呼阀将失灵。
5.因天气潮湿风沙情况下,温度达到零度范围内,储罐不可发油使用。急生产时必须先打开量油孔其它之类的供气产品,以保持储罐安全作用。
6.呼吸阀在正常工作进油之前,必须先打开量油孔。
阻火单呼阀要如何维护保养
阻火单呼阀(HX5、HXF5)的维护与保养每月一次,冬季每月两次。其方法:先将阀盖轻轻打开,把真空阀盘和压力阀盘取出,检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物,如出现油污和脏物应清除干净,然后装回原位,上下拉动几下,检查开启是否灵活可靠。如果一切正常,再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中,如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象,应马上更换或与供货公司联系,以使及时得到解决。阻火单呼阀是我公司最新产品,该产品集阻火器与单呼阀为一体,具有新颖的结构为创。它是石化储罐的新型安全设备,其优点是阻火单呼阀性能好、重量轻、维修方便。该产品适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品:如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇、航空油、食品油等介质储罐使用,它在负35℃~60℃的温度环境中正常工作。
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