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FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用
点击次数:146      更新时间:2024-01-03

FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用

测温放料阀上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。搪瓷反应罐目前是在化工、石油化工行业里应用的比较普遍。那么在化工和石油行业里面,只要进行反应就需要配置放料设备,所以搪瓷反应罐的放料设备的放料阀在其中就占据了一定的地位。用处也是非常之多的。那么放料阀主要有哪几种,该怎么选择呢?
首先简单介绍放料阀的应用:所有带有搪瓷搅拌器的搪瓷反应罐,不管是放料还是取样的设备都是运用阀门。而阀门作为重要部件在搪瓷反应罐的工作中发挥了不可小觑的作用。那么在搪瓷反应釜的阀门中有一种阀门就是搪瓷放料阀。

电动放料阀07.jpg

  为了满足日常的反应需要,搪瓷反应罐的搪瓷放料阀设计非常的多样化,可与搪玻璃设备中各种出口对接。所以就为反应提供了许多操作方式可供选择,只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。但是其生产的类型也必须要与其相对应。那么该怎么选呢?
搪瓷放料阀主要用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。那么对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀就比放料阀更适用了。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,搪瓷放料阀可应用于浆体工艺介质。
多回转阀门电动装置,简称为Z型电装,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀,也可用于暗杆阀,采用常规型的控制方式,产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。
FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用电动执行器传动原理图
Z型电动装置由电机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手-电动切换机构、手轮及电气部分组成。如下图:

电动放料阀09.jpg

四、FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用多回转电动执行器的调整
    电动装置与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。
注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后查看电机旋向,以防电机失控!

衬搪玻璃放料阀03.jpg

1,FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用搪瓷放料阀,耐腐蚀性:
1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。
2,搪瓷放料阀:是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
A、耐腐蚀性:
1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
F、耐压0.6MPA
 

衬搪玻璃放料阀29.jpg

FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用具体参数】

耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。

在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。

严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。

(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

(三)、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。

(六)、耐压:0.6Mpa

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质及其它

1

放料阀

执行器

电动搪瓷放料阀执行器FL941TC

普通开关型电动执行器

电压:380V  带反馈信号

防爆等级ExdIIBT4

与釜连接的法兰

DN125  150LB

法兰外圆:254MM255

螺丝孔中心距216MM   215.9

8个螺丝孔,螺丝孔23MMφ22

阀出口法兰

DN80  150LB

法兰外圆:190MM

螺丝孔中心距152.5MM   152.4

8个螺丝孔,螺丝孔19MMφ18

1



内衬搪瓷

四氟阀座

FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用适用范围:

产品名称

规格

使用范围

50~100L反锅

搪玻璃放料阀

DN70/32

50~100L反锅

200L

DN80/40

200~500L反锅

300~500L

DN100/50

1000~2000L反锅

1000~2000L

DN125/80

3000L反锅

3000L

DN150/100

5000L以上的反锅

500-300L贮罐


FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表:mm

衬搪玻璃放料阀3.jpg

配反应罐

规格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420


FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用下展式搪玻璃放料阀尺寸表:mm

配反应罐

规格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

268

200-500L

80/50

185

150

42

100

4-18

130

100

4-14

275

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

315

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

365

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

365

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

505


FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用搪玻璃放料阀图纸:

电动放料阀11.jpg

FL941TC电动搪玻璃放料阀在化工釜底应用维护保养和安装使用注意事项:

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。

6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。