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化工气体减压阀操作使用说明
气体减压阀是指用于气体系统管道,通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。。主要应用于空气、氧气、氮气、二氧化碳等系统。
化工气体减压阀操作使用说明安装使用时,应按以下说明操作:
一、化工气体减压阀操作使用说明安全使用警示事项
l 使用气体减压阀之前须通读本说明书。
l 进口气体减压阀说明书提请注意的若干事项,目的在于安全使用,以避免您及他人的人身伤害。
l 进口气体减压阀产品的设计和制作充份考虑了安全性,使用时请务必遵守以下规定及各注意事项,否则将导致重大人身事故。
l 进口气体减压阀产品应用于有毒或腐蚀性气体时,请详读第六条“重要安全警示"
1. 严禁将减压阀应用于规定以外的其他气体,因某些类型的气体混合可能会发生复杂化学反应,有可能对减压阀造成损害而导致事故。
2. 要对进口气体减压阀产品的规格和工作条件进行确认。
请检查以下项目(下述a至f)并要根据贵方使用条件,对气体减压阀的规格进行确认。由于气体减压阀中含有高压气体。因而对产品工作条件进行确认至关重要。
a. 使用气体类型
b. 入口压力(初级压力)
c. 所用压力表(用于检测入口)
d. 气体入口处接头的形式和尺寸
e. 气体出口处接头的形式和尺寸
f. 所用气体流量
如果进口气体减压阀气体减压阀的规格,与贵方的使用条件不匹配,将对气体减压阀造成危害或引起气体泄漏等。
3. 工作环境的确认
气体减压阀所处工件地点应充份通风,即使应用于非毒性,非腐蚀性气体也会因可能产生的缺氧导致人身事故。
4. 防止油、油脂等对气体减压阀的污染。
如果水、油或灰尘侵蚀了气体减压阀或进入其内部,就可有对进口气体减压阀产品造成损伤、引起气体泄漏或损坏其调节功能。
l 进口气体减压阀气体减压阀前端必须配备不低于20um精度的过滤装置!
l 进口气体减压阀气体减压阀上没有需添加润滑或油脂的机构!
5.安全阀的工作条件及确认
为避免由于异常情况造成输出压力升高,而导致气体减压阀和管路系统,仪器设备等的损坏,用户可选配装有安全阀的减压阀。
配置在减压阀上的安全阀泄压压力出厂时,已设定为减压阀额定输出压力的1.2~1.5倍。严禁用户自行改变泄压压力,如需要改变,请与进口气体减压阀公司或经销商联系,
对于可燃性、有毒性或腐蚀性气体,安全阀严禁直接排放,必须装设排放管,对气体回收或中和处理后排空。排放管应采用金属材料,不得使用塑料管或橡胶管。
6. 关于气瓶
对于直接连接至气瓶的减压阀,其保养及使用应遵守有关高压气体管理的法规及贵方内部的有关规则。操作错误将会导致气体泄漏,或损坏减压阀,引起严重事故。
化工气体减压阀操作使用说明主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
*高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
*小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
☆化工气体减压阀操作使用说明流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
☆化工气体减压阀操作使用说明主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
*:用于氧气介质时的材料
☆化工气体减压阀操作使用说明外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
☆化工气体减压阀操作使用说明外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
☆化工气体减压阀操作使用说明连接形式
法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5
空气减压阀工作原理及其结构(参看结构图)
空气减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
二、化工气体减压阀操作使用说明连接
1. 用扳手将减压阀进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接,以防止气体泄漏。请勿转动减压阀进口气体减压阀体,应夹持固定进口气体减压阀体,转动螺帽拧紧。
2. 在安装过程中,应确保减压阀进、出气接头与减压阀连接处不会发生松动,否则将会导致气体泄漏,造成重大安全隐患。
l 应用于高纯净气体时,在安装时才可拆开密封包装,最大限度减少可能产生的内部污染。
l 清除气瓶和管路系统与气体减压阀连接位置的油污、水及灰尘,一旦杂质进入气体减压阀内,将会导致污染气体,阻塞气体通道或产生其他麻烦。
l 如果管路上的螺纹变形,无法与气体减压阀顺利地装上时,就不要强行连接,这样会导致管路系统及气体减压阀上螺纹的损坏,从而引起严重事故。
三、化工气体减压阀操作使用说明操作
1. 在气体进入减压阀之前,须确认已对管路系统(含减压阀)按要求进行吹扫或进行抽真空处理。
2. 在气体进入减压阀之前,须确认减压阀调压把手处于旋松状态(逆时针旋松调松把手),否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致减压阀失效,严重时会伤害人身。
3. 缓慢打开减压阀入口侧的供气阀门,用肥皂水或专用检测仪对减压阀各连接部位进行检漏。
注意:打开供气阀门时,人体不得正对或背对减压阀。
4. 顺时针旋转减压阀调压把手,将压力(或流量)调到你所需要的,并用肥皂水或专用检测仪对减压阀各连接部位进行检漏。
注意:在减压阀或供气过程中,如果发现有任何异常的机械振动、噪音、卡住或压力异常升高的现象,表明减压阀已存在故障,应立即停止使用。
四、化工气体减压阀操作使用说明日常检查
1. 气体减压阀中没有气体时,确认压力表指针回零。
2. 在气体减压阀中含有气体时,用肥皂水(或用家用中性洗涤剂加10至20倍的水稀释的溶液)或专用检测仪检查各螺纹及连接部位是否有泄漏。
3. 供气后,确认可对气体压力进行连续调节。
4. 供气后,确认没有气体从安全阀中泄漏。
五、化工气体减压阀操作使用说明 修理
如有下列情况发生,就需要更换零部件了。此时切不可自行拆卸,请与公司或经销商联系。
1. 气体减压阀中不含气体时,压力表指针不回零。
2. 气体减压阀中含有气体时,气体从各螺纹连接处泄漏。
3. 供气后,压力不能连续调节。
4. 供气后,压力表指针并不抬起。
5. 供气后,压力异常升高。
6. 压力表损坏。
六、化工气体减压阀操作使用说明重要安全警示
进口气体减压阀安全警示对于任何介质气体减压阀的使用均有效,而且在使用有毒或腐蚀性气体时必须特别注意,以确保使用安全。操作者必须是经过相关培训的有资质操作人员。
使用前需要确认减压阀调压把手旋松状态(逆时针旋松),否则供气初的瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致重大事故。
需定期对管路系统(含减压阀)进行检漏。尤其当管路系统受到碰撞或震动后,应进行检漏。保证使用安全。
使用过程中发现有振动,噪音或其它异常,应立即停止使用。
气体减压阀公司能依照一般材质适应表对减压阀材质提供建议。但对于极特殊之媒体介质,进口气体减压阀公司不保证材质相容,由客户依样进口气体减压阀之材质选择并自行负责。
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