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化工反应釜底部电动放料阀应用案例
点击次数:704      更新时间:2024-01-21

化工反应釜底部电动放料阀应用案例

电动放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。是一种特殊结构的放料球阀,用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门,从而达到启闭通道的目的。阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能*。主要应用于精细化工、制药、化工行业,也可用于细软颗粒介质输送。采用PPL密封材料后,更为耐磨,是真空放料的产品。放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。电动放料阀的结构:
  电动放料阀由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。选用电动放料阀有哪些优势

电动放料阀04.jpg

化工反应釜底部电动放料阀应用案例参数:
  公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀是否带附件等。
  公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。
  例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。

电动放料阀07.jpg

化工反应釜底部电动放料阀应用案例

  公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。
我公司FL941F/W电动放料阀适用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的用温度为-29℃,温度为425℃。)
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳、气(不锈钢材质的使用温度为-100℃,使用温度为232℃。)
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。
(二)、不锈钢的一般工作温度:≤150℃
(三)、压力范围:0.6~2.5MPa 
(四)、通径范围:25~250mm

电动放料阀05.jpg

二、化工反应釜底部电动放料阀应用案例主要零件材质:

零件名称

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

阀体/阀盖

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

阀杆

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

阀瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

垫片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

三、化工反应釜底部电动放料阀应用案例连接尺寸:

放料阀11.jpg

DN

上法兰

上法兰

下法兰

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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化工反应釜底部电动放料阀应用案例外形尺寸

放料阀10.jpg

DN

上法兰

上法兰

下法兰

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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 釜底放料阀用于储罐、反应釜及其他容器的底部排放物料;阀门采用法兰与设备底部法兰连接,消除工艺介质在釜罐底部积垢残留;气动衬氟釜底阀的结构,快速消除物料积垢残留,阀体内腔及阀芯采用高压衬塑工艺。衬耐腐蚀工程材料,适用在输送严重腐蚀性介质的工作场合,如硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等介质场所;釜底放料阀的密封采用弹性密封材料,密封性能达到零泄露广泛使用在化工、石油、化肥、农药、染料、食品加工领域。

电动放料阀12.jpg

化工反应釜底部电动放料阀应用案例

 1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
5、开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

电动放料阀11.jpg

化工反应釜底部电动放料阀应用案例的施工、安装要点

  1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

  2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

  3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

  釜底放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.