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气动双水冷式超高温蝶阀技术参数
点击次数:180      更新时间:2024-02-21

气动双水冷式超高温蝶阀技术参数

道水冷蝶阀的供货,其中主要包括对水冷蝶阀的设计、制造、试验,工厂检验、包装、运输、现场安装指导、技术服务及培训等。双水冷式超高温蝶阀采用优质碳钢和耐高温合金钢,内腔通水冷却,蝶板采用双层优质耐热高温合金钢,内腔通水冷却,在阀门出口处设有流量开关报警功能,同时在进出口设有二个流量调节阀;可保证蝶阀在高温工况下稳定运行工作,最高工作温度可达1300℃(瞬时温度≤1400℃),具有耗水量少,耐高温,体积小,转动灵活,使用方便的特点。

高温蝶阀15.jpg

二、气动双水冷式超高温蝶阀技术参数基本条件
1、自然条件
本实用新型公开了气动高温水冷蝶阀,包括阀体和手动装置,所述阀体的下端连接有连接板,所述连接板的底端连接有固定螺母,所述固定螺母的外端周围连接有固定螺栓,且固定螺栓的下端一侧连接有进水口,所述阀体连接于出水口的外壁右端,所述出水口的内端一侧连接有密封圈,所述密封圈的外端周围连接有通孔.该气动高温水冷蝶阀设置有连接管,连接管与主管通过紧固器之间相互连通,连接管分布放置在阀体内端腔体外端一侧,连接管主要用于起到连接作用,连接管能够提高腔体和主管其两者之间的连接强度,当阀体通水的时候能够起到一定的密封性,并且连接管末端的紧固器能够为其提供稳固的连接效果.
年平均气温:17.7℃;
最高气温:39.5℃;
气温: -2.6℃;
 年平均降雨量: 1155.2mm;
年平均蒸发量: 938.7mm;
年主导风向:西、西北及东、东北;
 年平均风速:1.2m/s;
最大风速:15m/s。
2、电力条件
低压电源电压: 3 相 4 线制,AC380V,50Hz 交流电压波动范围: +10%~-15%
交流电源频率波动范围: 50-1~+0.5 Hz
三、气动双水冷式超高温蝶阀技术参数买卖双方供货范围

高温蝶阀16.jpg

  • 全新的、先进的、完整的和安全可靠的,且产品的技术经济性能符合要求。

  • 卖方对所供产品的完整性负责,并对所供系统功能性负责。

  • 若因卖方原因导致第 2 条要求不能得到满足,所遗漏的项目和内容视为已含在合同总价之内,并由卖方负责免费补齐。

3.1、功能描述:

电炉设备正常冶炼时,电炉内部产生大量的高温烟气(烟气含有大量粉尘,烟气温度约 1200℃,CO 气体浓度约 70%),烟气经炉盖上的水冷烟道被除尘系统抽走。当除尘系统出现故障等紧急情况时,电炉上方的放散烟道气动阀自动打开,高温烟气会通过放散烟道然手后排空,点火燃烧器安装在该放散烟道内。放散烟道为竖直安装,烟道内径Ф800mm,壁厚 85mm;点火燃烧器插入烟道方向与水平成 30 度角, 与烟道安装孔为法兰连接。

3.2供货明细:

 

序号

名称

标准号/图号

规格

数量

 
1

DN1000水冷开关型液压高温蝶阀


 
带配对法兰及连接件

 
2

 
2

DN1000 水冷开关型气动高温蝶阀

PO864R-1CP-PO ADA2100-DN1000

 
带配对法兰及连接件

 
2

 
四、气动双水冷式超高温蝶阀技术参数阀门性能参数

高温蝶阀17.jpg

水冷高温蝶阀是一种专为高温管道设计的特殊蝶阀。该蝶阀采用优质耐热钢制造,内部阀板通水冷却,具有耗水量少、耐温高、使用寿命长、操作维修方便、转动灵活等特点。水冷高温蝶阀可以与各种电动执行器配套使用,实现远距离控制、自动调节和切断。广泛应用于冶金、化工、建材、电站等行业的超高温气体管道中,用于介质流量调节和切断。
水冷高温蝶阀主要由阀体、阀板、阀轴、密封挡圈、传动机构等部件组成。阀体通过中空结构用水冷却,在出水口处设置流量调节阀,调节冷却水流量,还可加装流量开关报警器,控制冷却水的循环和冷却状态。密封挡圈填充高温高压石棉并与阀板装配在燕尾槽内,以降低泄漏率。水冷高温蝶阀广泛应用于冶金、化工、建材、电站等行业的高温气体管路上,作为高温气体介质的调节或切断。本系列阀门可与气动、电动或其它执行机构连接,组成自动阀门,从而实现远距离自动控制。
水冷高温蝶阀是一种高温气体控制装置,具有多项特点。
首先,采用不锈钢材料的阀板,结构简单体积小重量轻,开关灵活,方便使用。
其次,密封挡圈简单可靠,泄漏率很低,不超过1%,保证了阀门的稳定性和安全性。
第三,水冷高温蝶阀的耗水量较少,且具有耐高温的特点,适用于各种高温气体介质。
第四,执行机构采用韩国诺亚技术,质量可靠,使用寿命长。
最后,水冷高温蝶阀的应用范围广泛,可用于空气、含尘气体、废气、煤气等介质。它广泛应用于冶金、化工、建材、电站等行业的高温气体管路上,作为高温气体介质的调节或切断。此外,该阀门可与气动、电动或其它执行机构连接,组成自动阀门,实现远距离自动控制,提高生产效率。
阀门设备性能参数一览表                                      表 1-1

序号

1

2

阀门名称

DN1000 水冷开关型液压高温蝶阀

DN1000 水冷开关型气动高温蝶阀

设备型号



结构形式

水冷直板蝶阀

水冷直板蝶阀

操作方式

液压

气动

通径(mm)

DN1000

DN1000

数量(台)

2

2

 
 
 
 
 
流体

名称

热空气

热空气

工作温度(℃)

≤800℃

≤800℃

公称压力(MPa)

0.25

0.25

工作压力(MPa)

≤0.25

≤0.25

启闭压差(MPa)

≤0.25

≤0.25

驱动装置

型号


200*400


液压压力 16MPa

气源压力 0.5MPa

主要部件材质

阀体

Q355B

Q355B

阀板

304

304

304

304

阀体、阀板密封面

本体密封

本体密封

泄漏率

≤气体流通面积的 1%

≤气体流通面积的 1%

备注

带配对法兰及连接件

带配对法兰及连接件

注:执行器须采用国际品牌,所有阀门能够实现现场和中控室进行操作。冷却水进水压力 0.4~0.5MPa,气缸工作压力 0.5MPa。烟道蝶阀通过介质:电炉高温烟气,烟气温度正常在 600~800℃, 瞬间可达 1000℃,该温度持续时间小于 1min。
带开、闭指示信号(开关量)阀本体使用寿命:≥2 年。
表面涂装要求:所有阀外表面除锈去毛刺后喷涂底漆两遍,银粉面漆两遍。 调节阀和气动截止阀在发货前必须将内部水冷腔内试压冷却水吹扫干净 , 防止冬季低温冻裂阀门。

气动蝶阀1.jpg

五、气动双水冷式超高温蝶阀技术参数供货要求

  • GB13927/T 和企业标准。

  • 强度试验:1.5 倍工作压力下, 保压 10 分钟,无可见外泄漏,卸压后,阀体无变形。

六、产品制造、安装、验收标准
GB/T 700-2006       碳素结构钢
GB/T 699-2015    优质碳素结构钢
GB/T 3077-2015   合金结构钢GB/T5117-2012        碳钢焊条
GB/T5118-2012    低合金钢焊条
GB/T 8110-2008    气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝YB/T036.1-21-92       冶金设备制造通用技术条件
YB/T4059 金属包覆高温密封圈
GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差
GB/T12220-1989 通用阀门     标志JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件JB/T5000.9-1998 切屑加工件通用技术要求GB/T13927-2008 阀门压力试验
YB/T 036.18 冶金设备制造通用技术条件
YB/T 036.19 冶金设备制造通用技术条件 涂装GB12252-89 通用阀门 供货要求

蝶阀伸缩节20.jpg

七、气动双水冷式超高温蝶阀技术参数质量控制措施及承诺
严格执行ISO9001:2000质量管理体系程序,对关键原材料的合格供方评审、进厂原材料复验、现场操作规程的执行等过程进行严格监控,并将根据工程进度和设备制造进度情况、适时邀请监制人员进行设备监制、监制主要内容:

  1. 原材料的材质及生产工艺;

  2. 外配套件的验收和供货商的质量保证体系;

  3. 零部件制造的工艺规程及加工质量(焊接、清理、抛光等);

  4. 掌握不合格件的情况及检查处理的办法;

  5. 对设备装配过程进行监理,检查装配质量、设备外观质量;

  6. 对设备的防锈处理、涂漆、包装质量进行检验;

  7. 检查和核实合同设备的制造进。


  8. 加长杆蝶阀29.jpg

  9. 气动双水冷式超高温蝶阀技术参数

1、设备的检验标准如下:标准设备按国内现行标准检验,没有国标的按部标、行业标准、厂标检验,非标设备按图纸要求检验。质量条件满足或高于上述标准。
2、质量保证期为设备投入安全稳定运行 12 月或货到现场18个月,以先到为准。
六、质量保证
1、必须按图纸尺寸及技术要求进行严格检查验收。
2、需方有权派人参加主要设备的监制,有对供方生产能力、装备水平及质量体系进行检查及考察的权力,有权进入供方制造现场检查及试验的有效性。因生产工艺、外购配套件、外购材料及其它不符合本协议合同要求的情况,需方有权终止其生产或拒收货。
3、外观质量检查应符合 JB/T7927-1979 和 GB/T6414-1999 的规定。
4、装配和性能试验应符合 JB/T3595-2002 7.5 的规定。阀门进行操作试验, 达到启闭灵活。
5、压力试验应符合 YB/T4072-2007、YB/T4157-2007 标准及 GB/T13927-92 的规定。阀门的启闭试验不少于 3 次。
6、需方有权参与供方的设备的出厂试验,供方提供出厂试验报告。
7、 测试手段:采用试压工作台和性能试验台对其壳体、密封承压及动作性能进行检测。