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GJ641X气动管夹阀在化工物料应用
点击次数:501      更新时间:2024-04-07

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用

   气动管夹阀是为了满足客户特殊工况要求在手动管夹阀基础上改进的新型阀门。气动管夹阀广泛应用于化工工业、石油工业、电力部门、冶金工业、污水处理等方面。工作原理在控制介质未输入时,胶套和阀体之间的空腔与大气连通,胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层,使管套轴向和径向压力相互平衡,所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时,管套在介质压力下变形截流。

可为常开型、常闭型,又名气动夹管阀,气动胶管阀,由气缸,左右阀体、橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、拉杆、托架、手轮等零件组成。耐磨、防腐、抗冻、密封性能好,只须更换胶套即完好如新,阀体可使用,寿命是普通阀门的4-6倍。驱动方式有手动、气动、电动等多种方式,也可按需求定制非标产品。

气动管夹阀18.jpg

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用工作原理:
气动头通气时,使阀杆向下运动来带动上下压板以压缩套管进行关闭,反之即开启。压板在拉杆之间上下往复运动完成阀门开闭工作。

气动不锈钢管夹阀01.jpg

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用特点:

无泄漏:无密封点,控制介质空间和阀门通道隔离,不会发生内外泄漏现象。

管阀同径:结构新颖简单,橡胶套内径与管道相同,局部阻力损失小。

含杂关闭: 依靠橡胶套变形实现启闭,即使流体含固体颗粒或纤维杂质也不会阻塞,均可迅速地将其包裹关闭。

适用面广:结构简单,仅三个部件,可代替体积大、结构复杂的阀门,尤其适用于有防爆要求的场合。

质量长寿:的含增强帘布的橡胶管套,能够经受高频率的启闭作业,耐酸、碱和化学介质,具有很长的使用寿命。

安装简单:阀门安装无方向性,使用管道无需清洗,一旦橡胶套损坏,更换简单迅速。

控制方便:根据需要可实现就地或远距离自动化操作控制。

气动不锈钢管夹阀.jpg

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用附件:

序号品  名型 号 及 规 格单位数量单 价
(元)
金 额
(元)
阀体材质及其它
1管夹阀气动管夹阀GJ641X-10L DN32   PN10
气源压力3-6公斤
介质及压力:
进法兰到出法兰长度160MM
对角螺丝孔中心距100MM
螺经孔大小18MM,4个螺丝孔,
详细结构尺寸见附件
 
5

阀体铝合金
内衬天然橡胶
油漆RAL9006

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用主要参数:

适用温度

使用介质

≤85℃

矿浆、磨料、干湿型粉尘类



气动管夹阀主要零件材料:

名称

材料

阀体

铝合金、铸铁、铸钢

套管

橡胶

阀杆

铸铜、碳钢

压杆

铸铁

气缸

组合件

托架

球墨铸铁

 GJ641X气动管夹阀在化工物料应用技术参数


阀体铝合金、铸铁、碳钢
套管橡胶
压板铸铁
拉杆铸铁
托架球墨铸铁
手轮铸铁
耐温≤80℃
适用介质矿浆、磨料、干湿型粉尘类

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用 结构图

气动管夹阀20.jpg

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用安装尺寸

公称通径 (DN)公称压力 (MPa)工作压力 (MPa)LL1DD1Z-ΦHA重量 (kg)
250.60.6160124115854-14


32165145*1401004-18


40190157*1501104-18


502101601601254-18


652501991801454-18


803002221951604-18


1003502502151808-18


1254303182452108-18


1505003502802408-231000265
2000.40.46504463352958-231174330
250800516*39535012-23


300950562*44540012-23


  采用标准     设计与制造:Q/JBGN02     结构长度:Q/JBGN02     法兰连接尺寸:JB78(PN1.0MPa)

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用注意事项:

气动不锈钢管夹阀18.jpg

1:压缩空气的杂质和水份影响胶套的使用寿命,应在气路中设置过滤器,除去杂质和水份。

2:在配管时充分清除管道和接头中的杂质、切屑粉末等。

3:维修保养胶套时,务必事先关闭供气阀门,并将启动回路中的压缩空气排尽后,方可进入维修作业。

4:避免气阀胶套发生冻结,应该在摄氏5℃以下使用时,应使用干燥器处理干燥空气。

气动管夹阀15.jpg

GJ641X气动管夹阀在化工物料应用在存放安装使用时的注意事项:

1.本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞,不准堆置存放。

2.长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。

3.本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装,阀杆向上。