电动化工蒸汽压力调节阀设计原理

  电动压力调节阀，Electric pressure control valve，是采用高精度直行程电动执行器与低流阻单座(套筒)调节阀阀体经机械装配而成，配压力变送器，对介质的压力进行自动化调节的阀门。电动压力控制阀具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点。电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4～20mADC或1～5VDC）及单相电源即可控制运转，通过改变阀芯的开度大小来实现对压力等参数的连续调节。电动压力调节阀广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。压力变送器根据测定的压力反馈4-20mA.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动控制阀发出调节信号。而电动控制阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过控制阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动控制压力的目的。

电动化工蒸汽压力调节阀设计原理压力变送器的工作原理

压力变送器的工作原理是将传感器感应到的微弱非电量压—压力变量转换成为可传输的标准化信号输出，同时放大，以供应指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。转换成的电信号与压力变量有一定的连续函数关系（通常为线性函数）。压力变送器主要由敏感元件、传感原件及测量转换电路三部分组成。同时，在该输气区还使用了三台DN巧0的塔塔里尼自力式调压阀调压，使用过程中由于P2+PM>Pv时，阀芯将移向固定阀座的位置开度减小，流量减小。

当管径一定时，压差影响流速的大小，而流速的大小关系到流量的大小，对于气体来讲，压力的提高使得同样的管道在流过同样标方气体的时候，真正的流速下降了，因此对于气体来讲，流量和压力是有关系的。当输气线压力愈接近设计压力，用自力式调压阀调节流量将愈困难，这恰恰是电动调节阀的优势。如果要用自力式调压阀保证流量的满足须减小压差，势必再增加一至二级调压，这就使投资成本增加，场地施工难度增大。而调节阀可以任意设定其开度满足流量需求。

具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，电动防爆调节阀广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。本公司生产的电动防爆调节阀属于顶部导向型控制阀，适用于过程控制技术方面的大多数应用场合，电动防爆调节阀特别适用于在具有某种要求的工作下应用，由于其调节范围宽，可选择不同曲面的阀芯，及其在关断状态下的高度密封性。配由3810系列电子式电动执行器，电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4～20mADC或1～5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。可以用于输送易燃易爆的介质管道或要求防爆的工况场合。可根据客户工况要求选择单座、双座或套筒型调节阀体，并且可以配用隔膜或衬氟调节阀。广泛用在易燃易爆的介质管道及要求环境防爆的工况场合。

电动化工蒸汽压力调节阀设计原理电动减压站 部件描述

序号           部件                                 功能
1            排空气阀             在起机时排除汽水分离器中的空气
2          汽水分离器            保护系统不受湿蒸汽影响
3              切断阀              切断减压阀的蒸汽供应
5              过滤器              保护减压阀不受管道杂质损坏
6              压力表              监测上游供给蒸汽压力
8           电动执行器           驱动控制阀
9           智能控制器           调节控制阀的开度
10            控制阀              根据下游压力调节蒸汽流量
11            安全阀              保护下游设备，避免超压
12            压力表              监测下游设定压力
13         压力感应器           将压力信号转变为电流信号至控制器
14            切断阀              维修时切断排空气阀与管道的连接
15            切断阀              在无负荷时设定减压后的压力
16 - 20 汽水分离器疏水阀组

二、电动化工蒸汽压力调节阀设计原理主要技术参数

三、电动化工蒸汽压力调节阀设计原理主要零件材料

四、电动化工蒸汽压力调节阀设计原理主要性能指标

一、阀门公称压力(PN)：是指使用水温为２０摄氏度，使用寿命为５０年，以ＭＰa为单位的允许压力。国内阀门公称压力标准主要以Mpa为阀门压力单位

二、公称通径DN：用字母DN作为标志符号，符号后面注明单位为毫米的尺寸。例如DN50，即公称通径为50mm的管子。

三、流量系数Kv--流量系数，表示的是阀门的流通能力。其定义为：温度5~40℃的水，在105Pa压降下，每小时流过调节阀的立方米数。

Cv值定义： 阀门处于全开位置，阀门两端压差为ΔP为1磅/英寸，介质为60℉清水时每分钟流经调节阀的流量数，以加仑/分计。

国内一般用Kv值表示流量系数。Cv=1.17Kv

四、阀门开度

阀门开度是指阀门在调节的时候，阀芯（或阀板）改变流道节流面积时阀芯（或阀板）运动的位置，一般用百分比表示，关闭状态为0%，全开为100%。。调节阀开度计算公式可直接用固有流量特性表达式导出，相对流量系数定义为某给定开度的流量系数占额定流量系数之比。

五、泄漏等级

当阀门在规定的压差和温度下处于全闭位置时，流经阀门的流体量称为泄漏量。国标标准对泄漏规定了六个等级,其中别为Ⅰ级,不作具体要求;别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。还有美国的标准也有6个等级。即厂家说的六级符合标准，。

六、阀门的连接方式：主要有法兰连接，螺纹连接，卡套连接，夹箍连接，焊接连接，内自紧连接等。

电动化工蒸汽压力调节阀设计原理

准备工作：在开始安装之前，需要检查电动调节阀的型号和规格是否与管道系统匹配，并确保所有所需的工具和材料都齐备。

安装阀体：将阀体放置在管道上，并使用螺栓将其固定在管道上。确保阀门处于正确的位置，并使用垫片和紧固件确保密封。

安装执行器：将执行器安装在阀体上，并确保它与阀体正确连接。执行器应该与控制系统连接，并按照制造商的说明进行电气连接。

连接阀杆和执行器：将阀杆与执行器连接，并确保它们之间的连接牢固。在连接过程中，确保阀杆与执行器之间的任何间隙都被消除。

安装附件：根据需要安装附件，如位置传感器、限位开关、手动操作装置等。确保这些附件与执行器正确连接，并按照制造商的说明进行电气连接。

调试：完成安装后，需要对阀门进行调试。此过程包括检查电气连接是否正确、执行器是否正常工作、阀门是否能够打开和关闭以及阀门是否能够按照要求进行调节。

完成：一旦调试完成，阀门就可以使用了。在操作过程中，需要定期检查阀门的运行情况，并根据需要进行维护和更换零部件。

以上是电动调节阀的一般安装步骤，具体步骤可能会根据不同的阀门型号和使用情况而有所不同。在安装过程中，务必按照制造商的说明进行操作，确保安装正确、安全和很好。