ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用
随着工业自动化水平的不断提高，自力式调节阀在工业生产过程中发挥着越来越重要的作用。作为一种重要的控制元件，选择合适的自力式调节阀对于 系统的正常运转、提高生产效率以及增强生产安全性都具有不可忽视的重要性。那么，选择合适的自力式调节阀呢？下面，我们就来详细地了解一下自力式调节阀的选型标准。氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。 氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。

氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
自力式调节阀也叫自力式控制阀，是一种 的调节阀种类，顾名思义就是不需要外接电源和二次仪表，依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度），通过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。自力式调节阀按照结构功能，一般可分为：自力式温度调节阀、自力式压力调节阀、自力式流量调节阀等等，能够适用于大多数流体介质进行自动调节。它能够 将流体介质的自身能能量转化成驱动力，从而控制阀门开启关闭。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用主要技术：
1 ． 超滤技术： 超滤技术是指采用微孔超滤膜 , 截留水中胶体大小的颗 粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜 . 超滤的机理是指由膜表面机 械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主 .
2 ． 反渗透技术： 反渗透是一种以压力差为推动力 , 从溶液中分离出溶 剂的膜分离操作。 对膜一侧的料液施加压力， 当压力超过它的渗透压 时， 溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透， 从而在膜的低压侧得到 透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
3 ．电去离子（ EDI ）技术：电去离子技术利用树脂吸附离子，提高膜 间导电性，同时利用电能迫使水解离为氢离子和氢氧根离子 , 对树脂 进行再生， 因而实现树脂在进行离子交换的同时进行就地再生， 并不 产生额外的废酸碱污染，提高生产效率并减少污染排放 .
4. 自适应氮封技术： 利用专有氮封装置， 精密控制氮封水箱压力平衡 , 并保证在微正压下运行，防止空气污染超纯水的同时节省氮气消耗 , 在故障时自适应连通大气防止水箱损坏。

ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用产品特点：

氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
调整：
供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用

ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用零件材料：

自力式氮封阀技术参数：

自力式氮封阀规格重量、外形尺寸：

自力式氮封阀法兰规格 单位：mm

ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用安装事项：

（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用

氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c），呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用安装注意事项
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。