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Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。Y43H活塞式蒸汽减压阀在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。Y43H活塞式蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,超减压稳压作用。
是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此水减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30℅。
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数工作特点
1.减压的效果可靠,出口压力不受进口压力及流量的影响,既减动压,又减静压,能够保持设定的出口压力恒定.
2.调节操作方便,只需调节先导阀的调节螺钉,就能获得稳定的出口压力.
3.节能效果好,阀体采用了全通道流线型直流式设计,压力损失小,流量大且体积小,重量轻.
4.寿命长,重要零件均采用特殊材料,基本无须维护.
活塞式蒸汽减压阀是一种通过启闭件的开度来调节介质的流量,将阀前管路较高的压力减至阀后所需的压力,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定值的先导活塞式蒸汽减压阀。该阀是通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能,其步骤为拧动调节螺钉,顶开导阀阀瓣,介质从进口侧进入活塞上方,由于活塞面积大于主阀瓣面积,推动活塞向下移动,使主阀打开,由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度,从而改变活塞上方的压力,控制主阀瓣的开度,使阀后的压力保持恒定。
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数工作原理:
活塞式蒸汽减压阀出厂时,调节弹簧处于放松状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,弹簧下座推动膜片向下运动,克服副阀瓣弹簧阻力打开副阀瓣,介质通过阀前控制气路,经过副阀瓣,进入活塞上方气腔形成一定压力。活塞在介质压力的作用下向下移动,克服活塞环与气缸壁的摩擦阻力、主阀瓣弹簧压缩弹力、介质对主阀瓣的压力推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向出口,阀后部分介质通过阀后控制气路进入膜片下方气腔,对膜片形成向上的推力,当阀后压力升高到一定程度时,这个推力与预调的弹簧力平衡,阀门的开启程度确定,介质经阀门节流后流向阀后形成一定压力。Y43H活塞式蒸汽减压阀是一种广泛应用于蒸汽管道系统的减压阀,其采用先导式结构,具有调节精度高、耐用等特点。
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数工作原理:
Y43H活塞式蒸汽减压阀主要由先导阀和主阀组成。先导阀作为压力调节的,主阀是导阀的执行者。二者密切配合,完成减压过程。先导阀主要由导阀体、导阀芯、导阀座、导阀弹簧、调节弹簧、调节螺钉、膜片等零件组成。先导阀的膜片可以感知阀后压力,根据阀后压力变化改变导阀芯的开启高度,控制进口介质流到活塞上方的流量。调节弹簧用来设定调节压力范围,转动调节螺钉可以改变出口压力。
减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数产品介绍:
Y43H活塞式蒸汽减压阀采用活塞作为驱动阀芯动作的元件,比薄膜作为驱动元件的薄膜减压阀更加耐用,使用寿命长。其先导式结构使其调节精度更高,比直接作用式减压阀精度高一倍。出口压力偏差不大于出口压力的5%。
Y43H活塞式蒸汽减压阀技术规范:
Y43H活塞式蒸汽减压阀的公称压力为1.6MPa和2.5MPa。试验压力分别为2.4MPa和3.75MPa。压力调节范围为0.25-1.6MPa和0.05-1MPa。适用温度范围为≤200℃。强度、密封和偏差值等技术规范符合标准要求。
总之,Y43H活塞式蒸汽减压阀是一种优质的减压阀,广泛应用于各种蒸汽管道系统中,具有可靠的性能和高效的工作原理。
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数主要技术参数
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
壳化试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
最高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
出口压力范围(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246- | ||||||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246- | ||||||||||
最小压差(MPa) | 0. | 0. | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
渗漏量 | GB12245- |
*.Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数壳体试验不包括膜片、顶盖。流量系数Cv
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 25 | 36 | 64 | 100 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 |
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数主要外形尺寸
公称通径 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
295 | 90 | |||
20 | 330 | 98 | ||
25 | 200 | 330 | 110 | |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | |
80 | 310 | 330 | 385 | |
100 | 350 | 380 | 385 | |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
450 | 500 | 4 | 210 | |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
305 | 105 | |||
20 | 200 | 340 | 105 | |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | |
50 | 270 | 300 | 355 | |
65 | 300 | 340 | 360 | |
80 | 330 | 360 | 395 | |
100 | 380 | 400 | ||
125 | 450 | 4 | 2 | |
500 | 430 | 225 | ||
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | - | 780 | 495 |
注:以上的产品介绍,参数,图片,数据仅用于参考
蒸汽减压阀是一种用于减轻管路中的过高压力的阀门。它常见于蒸汽系统中,以确保管路内的压力始终保持在安全范围内。
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数使用寿命:
蒸汽减压阀的使用寿命取决于多个因素,包括使用环境、运行频率、维护等。一般来说,蒸汽减压阀的寿命为10-15年左右。
Y43H化工厂区高温蒸汽减压阀技术参数注意事项:
1、定期检查和维护蒸汽减压阀,确保其正常工作。
2、确保蒸汽减压阀的安装位置正确,避免受到外部冲击或受损。
3、在蒸汽系统中,蒸汽减压阀应安装在最高点,以确保系统内的气体排出。
4、避免过度加热管路,以减少对蒸汽减压阀的损坏。
5、避免在蒸汽系统内使用化学物质,以免对蒸汽减压阀产生不良影响。
6、在更换蒸汽减压阀时,一定要选择合适的型号和规格,以保证系统的安全性和稳定性。
Y43H蒸汽高温减压阀使用安装
气态液化石油气从高压变为低压的工作是由减压阀来完成的,除减压外,还具有稳定出口气体压力的功能,在使用时应注意:1、减压阀与胶管接口处要连接紧密,用铁丝捆紧或用管夹夹紧。
2、上减压阀前,要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。
3、减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体,将手轮对准角阀出口丝扣,用另一只手反时针方向旋转手轮,直至减压阀不左右摇动为止。
4、换瓶时要卸下减压器,卸前必须把钢瓶角阀关紧。
5、减压阀卸下后,应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上,不要随手往地上一扔,这样容易使减压器受损,还容易使进气口密封圈脱落
6、当减压器出现故障时,应请专业技术人员修理。不得自行拆卸。
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