Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例

陶瓷球阀采用先进研磨设备及工艺制造，圆球精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能，所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，因此 , 本阀具有的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小，该类阀门具有的绝对优势，也是合适此类介质的陶瓷阀门。
陶瓷球阀具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。陶瓷材料因其的性能和多功能性而改变了航空航天、生物医学和电子等各个行业。 在众多类型的陶瓷材料中，氧化铝（Al2O3）和氧化锆（ZrO2）是应用泛的两种。虽然这两种材料有一些相似之处，但它们也有明显的区别。在本文中，我们将深入研究氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷之间的差异，探讨它们的性能、应用和优势。

Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例

1、组成：
- 氧化铝陶瓷：氧化铝（Al2O3）是氧化铝陶瓷的基础。它是一种高度稳定、用途广泛的材料，具有出色的耐热性和耐化学性。
- 氧化锆陶瓷：氧化锆或二氧化锆 (ZrO2) 是氧化锆陶瓷的主要成分。它具有的机械强度、断裂韧性和耐磨性，适合要求苛刻的应用。
2、晶体结构：
- 氧化铝陶瓷：氧化铝通常采用六方晶体结构，因此具有较高的机械强度和硬度。
- 氧化锆陶瓷：氧化锆陶瓷主要存在三种晶相，即单斜晶、四方晶和立方晶。可以通过掺杂来调整相稳定性，从而增强其韧性和抗裂纹扩展能力。
3、硬度和耐磨性：
- 氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷具有的硬度（莫氏硬度为9）、刚度和耐磨性，非常适合需要耐磨性和尺寸稳定性的应用，例如切削工具、轴承和装甲。
- 氧化锆陶瓷：与氧化铝陶瓷相比，氧化锆陶瓷虽然硬度（莫氏硬度为8.5）不如氧化铝陶瓷，但氧化锆陶瓷具有的断裂韧性和强度，使其适用于耐热冲击和冲击性能至关重要的高应力环境。
4、断裂韧性和强度：
- 氧化铝陶瓷：与氧化锆陶瓷相比，氧化铝陶瓷的断裂韧性相对较低，使其在高应力条件下更容易发生脆性断裂。
- 氧化锆陶瓷：氧化锆陶瓷由于能够进行相变而表现出更高的断裂韧性，这有助于耗散能量并防止裂纹扩展。这使得它们更能抵抗机械和热冲击。
5、热性能：
- 氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷具有优异的导热性和耐高温性，可以承受高温而不发生明显的尺寸变化或相变。它们还表现出良好的耐酸和碱化学性能，适用于涉及传热和绝缘的应用。
- 氧化锆陶瓷：与氧化铝陶瓷相比，氧化锆具有低导热性，可在环境下有效隔热。
6、应用：
- 氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷因其优异的电绝缘性、耐腐蚀性和生物相容性而广泛应用于航空航天、电子、医疗器械和汽车零部件等行业。
- 氧化锆陶瓷：氧化锆通常用于需要高机械强度和耐磨性的假牙、切削工具、轴承和结构部件。
综上总结如表：
总之，虽然氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷都具有的性能和优势，但它们的适用性根据具体的应用要求而有所不同。无论您优先考虑机械强度、耐热性还是电绝缘性，了解这些陶瓷材料之间的差异都可以帮助您做出明智的决策，从而在工业应用中实现最佳性能和使用寿命。

三、Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例产品特点

1、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。

2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。

3、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。

4、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。

5、陶瓷球阀以精准的研磨技术与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。

6、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中，电厂脱硫脱硝、钢厂喷煤、冶金、造纸、硅粉输送、煤化工、含固体颗粒的硫酸、盐酸、石灰水、石膏浆液、黑水、灰水等。 硅粉、煤灰、煤粉等高磨损、高腐蚀、干粉类介质。

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四、Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例陶瓷球阀设计制造标准规范

五、Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例陶瓷球阀材料选型表

六、Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例陶瓷球阀主要材质表

氧化锆陶瓷具有耐磨损,耐腐蚀,耐高温,高强度,绝缘性能好等特点。

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氧化锆陶瓷结构件根据客户图纸进行生产。

Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例主要外形连接尺寸：

 
是采用新材料利用结构陶瓷耐侵蚀、耐磨损和高硬度的特性，陶瓷阀门经科学的结构优化设计制造的高新技术产品。陶瓷球阀广泛应用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强侵蚀场合。

Q41TC化工氧化锆（3Y-ZrO2）耐磨球阀应用案例陶瓷球阀在安装前的几个预备工作：
1、陶瓷球阀前后管线已预备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受陶瓷阀的重量，否则管道上必需配有适当的支撑。 
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。  
3、核对陶瓷阀的标志，查明陶瓷阀完好无损。将阀全开全闭数次证明其工作正常。 
4、拆去陶瓷阀两端连接法兰上的保护件。  
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

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  1、 安装前准备:把陶瓷球阀前后管道吹干净。 陶瓷球阀前后管线准备好。前后的管道应同轴，两个法兰密封端面应是平行的。管道能承受起球阀重量，否则必须配有支撑。对陶瓷球阀，查看球阀完好无损。将陶瓷阀门全开全闭数次以保工作正常。

      2、安装:把陶瓷球阀装上管道。用手柄驱动的阀在管道上的任意位置都可以。但带有电动.气动驱动器的球阀应直立安装。陶瓷球阀法兰与管道法兰间要装上密封垫。法兰螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。连接气动管线或电源
      3、在线维修:陶瓷球阀杆填料以及外部零件等的更换在管道上进行不需将阀从管道上拆下。顺序按不同驱动装置 。有一端引入试验介质，试验介质为清洁的水或空气。另一端堵住。逐渐增压后关闭进气口停止进气。 将陶瓷球转动数次将陶瓷球阀关闭（操作驱动装置），打开另一端的管接头堵头使该腔压力降为大气压。在试验压力下，大于试验压力所要求压力 的时间内，进气腔的压力不得下降。量程试验压力所要求压力用肥皂水检查法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有气泡出现。