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气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范
阀体内部与介质接触部分均为结构陶瓷材料,阀球为V型氧化锆陶瓷材料,具有等百分比流量调节特性,主要适用于火电厂湿法脱硫石灰浆液的流量调节等各种需要调节流量的高磨损和高腐蚀工况。气动陶瓷V型调节球阀具有控制精确、流阻小、流量系数大、结构简单、密封性能好。 V型球阀具有等百分比流量调节(对数)特性,可以更精准、更灵活地对介质进行流量调节,可调范围大,调节速度快,维护简单,节约成本。在开启与关闭的过程中,球体的V形道与阀座间具有剪切作用,可将介质中的纤维、固体颗粒等切碎并除去,且结构陶瓷具有很好的自洁性。
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范性能特点:
V型陶瓷调节球阀的结构与O型陶瓷球阀相同,仅阀球为V型结构,做为调节阀,除具有全内衬O型陶瓷硬密封球阀的耐腐蚀、耐磨损、零泄漏等优异性能外,还具有以下特点:
1、与普通O型球阀相比,V型球阀具有等百分比流量调节特性,更灵活地对介质进行的流量调节,可调范围大,调节速度快,维护简单方便,节约成本。
2、 在阀门小开度工作时,不会产生启跳、振荡,具有微调功能,可以满足很小流量的调节,而且工作状态十分稳定。
3、 V型陶瓷球阀在开启和关闭的过程中,球体的V形信道与阀座间具有剪切作用,可将介质中含有的纤维、固体颗粒等切碎并除去,且结构陶瓷具有很好的自洁性,可防止密封面间积存杂物导致阀门卡死。
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范结构特点:
1、所有介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有很高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能、且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性及高,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4、用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中。
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范主要零部件材料:
主体:碳钢(A105)、不锈钢(F304,F316,F304L,F316L)等
阀球:结构陶瓷
阀座:结构陶瓷
填料:柔性石墨、PTFE
O形密封圈:氟橡胶
公称通径:DN15-DN300(1/2"-12")
公称压力:PN10-PN40
适用温度:-29~+200℃
操作方式:手动、蜗轮、气动(单作用/双作用/调节型/防爆)、电动(普通开关型/防爆型/智能调节型)
适用介质:石灰水、石膏浆液、硅粉、煤灰、等各种高腐蚀、高磨损、高冲刷介质
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范单作用气动执行器和双作用气动执行器的区别:
气动蝶阀中单作用和双作用指的是气动蝶阀所配气动执行器可分为单作用和双作用。其区别在于:单作用的气缸内有弹簧,而双作用内没有。因此单作用气动执行器的价格比双作用气动执行器的价格要高。
单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型(常开型:通气关,断气开;常闭型:通气开,断气关),也就是说,在安装之前有一个设定,设定其为开或者关,如果是常开的,那就是在通气的情况下气动执行器关闭阀门,如果气源出现故障或者突然停电,单作用气动执行器靠弹簧自动复位为开的状态,也就是说会回到它的设定状态,设定为关,则会回到关的状态,一般在危险的工况中使用较多,比如输送可燃气体或可燃液体,在失去气源又出现紧急情况的时候,单作用气动执行机构能自动复位把危险降低,而双作用就不能复位。
双作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门,当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭,双作用气动执行器是靠气缸工作复位的,在失去气源的时候只能保持原位。
气动调节V型陶瓷球阀阀体内部与介质接触部分均为结构陶瓷材料,阀球为V型氧化锆陶瓷材料,具有等百分比流量调节特性,主要适用于火电厂湿法脱硫石灰浆液的流量调节等各种需要调节流量的高磨损和高腐蚀工况。
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范--性能特点:
V型陶瓷调节球阀,结构与O型陶瓷球阀相同,仅阀球为V型结构,做为调节阀,除具有全内衬O型陶瓷硬密封球阀的耐腐蚀、耐磨损、零泄漏等优异性能外,还具有以下气动调节V型陶瓷球阀--特点:
1. 与普通O型球阀相比,V型球阀具有等百分比流量调节特性,、更灵活地对介质进行的流量调节,可调范围大,调节速度快,维护简单方便,节约成本。
2. 在阀门小开度工作时,不会产生启跳、振荡,具有微调功能,可以满足很小流量的调节,而且工作状态十分稳定。
3. V型陶瓷球阀在开启和关闭的过程中,球体的V形信道与阀座间具有剪切作用,可将介质中含有的纤维、固体颗粒等切碎并除去,且结构陶瓷具有很好的自洁性,可防止密封面间积存杂物导致阀门卡死。
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范-主要零部件材料:
主体:碳钢(A105)、不锈钢(F304,F316,F304L,F316L)等
阀球:结构陶瓷
阀座:结构陶瓷
填料:柔性石墨,PTFE
公称通径:DN15-DN300(1/2"-12")
公称压力:PN6-PN100
适用温度:-29~+230℃
操作方式:电动(普通型,防爆型,开关型,智能调节型等)
适用介质:石灰水、石膏浆液、硅粉、煤灰、等各种高腐蚀、高磨损、高冲刷介质
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范-规范标准:
设计与制造 | GB/T 12237 | B16.34 | |
连接端尺寸 | 结构长度 | GB/T 12221 | ANSI B16.10 |
法兰尺寸 | Gb/T 19113 | ANSI B16.5 | |
检验与试验 | Gb/T 13927 | API 598 | |
材料 | 碳钢 | GB/T 12229 | |
不锈钢 | Gb/T 12230 | ||
标志 | Gb/T 12220 | ||
供货 | Gb/T 12252 |
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范气动执行器参数:
执行器型号 | GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4~0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
采用新型AT/GT系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范附件的选项:
根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范主要外形连接尺寸:
公称压力PN(MPa) | 公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
气动湿法脱硫石灰浆液V型陶瓷调节球阀技术规范是如何进行安装的。
1.先取掉法兰端两边的保护盖,在阀完打开的状态下进行冲洗清洁。
2.在安装前按规定的信号进行整机测试,等合格后方可上线安装。
3.准备与管道连接前,要将管道中残存的杂质冲洗和清除干净。
4.在安装期间,不要将阀的执行机构部分当成起重的吊装点,这样可避免执行机构及附件的损坏。
5.气动V型球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6.安装点附近的管道,不可有低垂或者承受外力的现象,如有,可用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
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