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PZ673H气动刀闸阀操作应用案例
点击次数:309      更新时间:2025-01-08

PZ673H气动刀闸阀操作应用案例

气动刀闸阀PZ673H,又称刀门闸阀或刀型浆液阀,是一种广泛应用于煤矿、污泥处理、造纸生产、工业与生活污水处理项目以及食品加工行业散状物料输送的阀门。它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,通过可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。

气动刀闸阀32.jpg

二、PZ673H气动刀闸阀操作应用案例产品特点

  1. 结构特点

  • 闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形,楔形角随阀门参数而异,通常为50°。

  • 闸板可以做成刚性闸板或弹性闸板,以适应不同的工艺需求。

  • 刀板底端加工成刀刃状,密封圈采用平面浮动式或球弧浮动式金属密封结构,确保无间隙启闭。

  • 性能特点

  • 设计紧凑,占据空间小,重量轻,易于安装。

  • 耐磨损,不沾渣,防堵措施完善,便于维修,使用寿命长。

  • 闸板具有剪切功能,能有效闸断介质中的各类杂物,自洁功能强。

  • 内部可制成V形、三角形、U形通道,适用于不同的流体控制需求。

  • 材质与密封

  • 阀体、填料涵均为精密铸造,阀体采用凸缘式整体铸造,可选用灰铸铁、铸钢、碳钢、QT450-10球墨铸铁、SS304、SS316不锈钢等材料制造。

  • 阀板材质选用不锈钢,经精磨抛光处理可获得佳密封效果。

  • 密封形式有金属对金属硬密封、金属对聚胺脂、增强聚四氟乙烯软密封等。


  • PZ673H气动刀闸阀操作应用案例

  • 气动刀闸阀30.jpg

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

1

插板阀

气动插板阀PZ673H-10C DN200 PN10

介质:常温粉尘   半水硫酸钙晶须(粉料)

动作方式:气动

连接形式:对夹式

阀门结构:平行单闸板

配套电磁阀电压:24V

普通三零件

位置反馈:   接近开关

2

四、PZ673H气动刀闸阀操作应用案例技术参数

  • 使用压力:0.6-2.5Mpa

  • 公称通径:DN50-2000mm

  • 适用介质:纸浆、粉沫、颗粒物料、粉粒混合物、灰、污水、污泥、渣水混合物等

  • 电磁阀:单控或双控电磁阀,有防爆型和普通型,电压可选24V、220V等

    【执行标准】
      设计规范:GB/12234  DIN3356
      法兰连接:ANSI Bl6.5  GB/T9113  JB/T79  DIN 2543-2545
      试验与检验:GB/T 13927  DIN3230  API598
    【性能参数】

    PZ673H-16C调节型气动刀型闸阀产品零部件材料

    基本型号

    PZ73H

    PZ73Y

    PZ73F

    工作压力(MPa)

    1.6~2.5   Calss150

    口径(mm)

    DN50-DN2000  2″-80″

    适用介质

    水、油、气、醋酸类、硝酸类等其他介质

    可选材料

    阀体

    WCB CF8 CF8M CF3 CF3M

    闸板





    阀杆





    密封面

    不锈钢 司太立合金 碳化钨 PTFE

    填料

    柔性石墨 PTFE








    PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型气动刀型闸阀(刀闸阀)零部件材料


    型号

    材料


    阀体

    阀杆

    密封面

    填料


    PZ673H-10C~16C

    WCB

    2Cr13

    硬质合金、聚四氟乙烯

    V型聚四氟乙烯、柔性石墨环


    PZ673F-10P~16P

    ZG1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti


    PZ673Y-10P~16P

    CF8 (304)

    0Cr18Ni9 (304)



  • 气动刀闸阀00.jpg

  • PZ673H-16C调节型气动刀型闸阀外形及结构尺寸 (PN10)】

    PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型闸阀(刀闸阀)外形及结构尺寸 (mm)

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    H

    z×M

    50

    43

    160

    125

    100

    285

    4×M16

    65

    46

    180

    145

    120

    298


    80

    195

    135

    315




    100

    52

    215

    155

    365

    8×M16


    125

    56

    245

    210

    185

    400


    150

    280

    240

    475

    8×M20



    200

    60

    335

    295

    265

    540


    250

    68

    390

    350

    320

    630

    12×M20

    300

    78

    440

    368

    780



    350

    500

    460

    428

    885

    16×M20


    400

    102

    565

    515

    482

    990

    16×M22

    450

    114

    615

    532

    1100

    20×M22


    500

    127

    670

    620

    585

    1200


    600

    154

    725

    685

    1450

    20×M27


    800

    190

    1010

    950

    898

    2000

    24×M30













五、PZ673H气动刀闸阀操作应用案例注意事项

气动刀闸阀26.jpg

  • 确保安装环境的清洁和干燥,避免阀门在潮湿或污染严重的环境中运行。

  • 要根据流体流向的要求,确定阀门的安装方向,确保阀门能够正常开关并起到有效的控制作用。

  • 在使用过程中,应严格按照规范操作,避免不当使用导致的损坏或故障。

通过以上介绍与使用说明,相信您对气动刀闸阀PZ673H有了更全面的了解。在使用过程中,请务必遵循相关操作规范,以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。气动刀闸阀在工业领域中应用广泛,其安装过程对于确保阀门的正常运行至关重要。下面将详细介绍气动刀闸阀的安装步骤。

一、前期准备

在安装气动刀闸阀之前,需要进行充分的准备工作。首先,要确认阀门的型号、规格和材质是否符合设计要求。其次,检查阀门的外观是否完好,有无损坏或变形。同时,准备好安装所需的工具和材料,如螺栓、螺母、垫片、密封材料等。

二、安装过程中的关键点

1. 确定安装位置:根据工艺流程和设计要求,确定气动刀闸阀的安装位置。确保阀门安装在便于操作和维修的地方,并考虑到阀门在工作时不会受到过大的振动和冲击。

2. 安装阀门:将气动刀闸阀放置在预定位置,使用螺栓和螺母将其固定在管道上。在紧固螺栓时,要均匀用力,避免阀门变形或损坏。

3. 连接气源:将气动执行器与气源连接,确保连接处密封良好,无泄漏现象。根据实际需要调整执行器的动作速度和力矩,以满足工艺流程的要求。

三、安装后的检查工作

安装完成后,需要对气动刀闸阀进行全面的检查。首先,检查阀门的开关是否灵活,无卡阻现象。其次,检查阀门与管道的连接处是否牢固,有无泄漏现象。最后,对气动执行器进行调试,确保其动作准确、迅速。

在安装气动刀闸阀时,还需注意以下事项:确保安装环境干燥、通风;避免在阀门上方堆放重物;定期对阀门进行维护保养,延长其使用寿命。

总之,气动刀闸阀的安装是一个细致且重要的工作。只有遵循正确的安装步骤和注意事项,才能确保阀门的正常运行和使用寿命。

气动刀闸阀33.jpg

三、PZ673H气动刀闸阀操作应用案例使用说明

  1. 安装

  • 在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。

  • 阀门可安装在任何工作位置,但应考虑检修和操作的方便。

  • 安装前应对阀体进行密封性试验,并进行空载启闭试验,确保闸板开关灵活,无卡阻现象。

  • 安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢,检查连接螺栓是否均匀拧紧。

  • 安装完毕要进行密封试验及气动和手动操作试验,检查回讯器在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。

  • 操作

  • 气动刀闸阀通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出,也可以完成连续动作的自动控制。

  • 闸阀关闭时,密封面可以依靠介质压力来密封,也可以依靠外力强行将闸板压向阀座以保证密封面的密封性。

  • 在使用过程中,要求将闸板全开全关,不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。

  • 维护与保养

  • 闸阀在使用过程中,应定期(如18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。

  • 视动作频繁程度进行定期检查和维护,确保阀门正常运行。

  • 如发现异常情况,应及时进行调试和维修。