气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例

气动法兰式软密封蝶阀由软密封中线对夹式蝶阀与活塞式气动执行器构成，活塞式气缸具有力矩大开启速度快的特点，另外再配上电磁阀可以实现对阀门的

控制。另外双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。

气动蝶阀产业链主要包括上游原材料供应、中游生产制造以及下游应用等环节，以下是具体分析：

一、气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例上游原材料

钢材：是气动蝶阀的主要原材料之一，其价格波动、品种规格、质量稳定性等方面直接影响气动蝶阀的生产成本和产品质量。例如，优质的不锈钢钢材可使气动蝶阀具有更好的耐腐蚀性，适用于化工、食品饮料等对介质纯净度要求较高的行业。

橡胶密封件：对气动蝶阀的密封性能至关重要，其质量和性能直接影响阀门的使用寿命和可靠性。不同材质和性能的橡胶密封件可满足不同工况下的密封要求，如丁腈橡胶密封件具有良好的耐油性和耐磨性，常用于石油化工等行业的气动蝶阀；而氟橡胶密封件则具有优异的耐高温、耐腐蚀性，适用于高温、强腐蚀介质的管道系统。

气动执行器：作为气动蝶阀的关键部件，其性能和品质对于阀门的开关速度、控制精度和稳定性至关重要。气动执行器的选型和质量直接决定了气动蝶阀的整体性能，优质的气动执行器能够实现快速、准确的阀门控制，提高生产效率和安全性。

二、气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例中游生产制造

设计研发：气动蝶阀的设计研发是中游环节的核心竞争力之一。企业需要不断投入研发资源，进行产品的创新设计和技术改进，以满足不同行业、不同工况下的用户需求。例如，随着工业自动化程度的提高，研发具有智能化控制功能的气动蝶阀成为行业发展的趋势，如远程监控、故障诊断、自适应调节等功能的实现，可提高生产过程的自动化水平和管理效率。

生产加工：生产加工环节包括阀体铸造、机械加工、装配调试等工序。良好的生产设备和工艺能够保证产品的质量和性能，提高生产效率，降低生产成本。例如，采用精密铸造技术可提高阀体的精度和质量，减少铸造缺陷；自动化的机械加工设备和生产线能够实现零部件的高精度加工和批量生产，保证产品的一致性和互换性；严格的装配调试工艺可确保气动蝶阀的各项性能指标符合设计要求。

质量检测：质量检测是保证气动蝶阀产品质量的重要环节。企业需要建立完善的质量检测体系，对原材料、零部件和成品进行严格的检验和测试，确保产品符合相关标准和用户要求。常见的检测项目包括压力试验、密封试验、动作寿命试验、材质分析等，通过这些检测手段可以及时发现和排除产品质量问题，提高产品的可靠性和稳定性。

三、气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例下游应用

石油化工行业：石油化工行业是气动蝶阀的重要应用领域之一，用于石油、天然气的开采、输送、炼制以及化工产品的生产过程中。在该行业中，气动蝶阀可用于控制各种油品、化工原料、气体等介质的流量、压力和流向，确保生产过程的安全、稳定和高效运行。例如，在石油炼制厂的常减压蒸馏装置、催化裂化装置、加氢精制装置等工艺流程中，大量使用气动蝶阀来调节和控制原油、馏分油、氢气等介质的流动。

电力行业：在电力行业中，气动蝶阀主要应用于电站的辅机系统、水处理系统、热力系统等。例如，在电站的凝结水系统、循环水系统中，气动蝶阀可用于控制水流的通断和流量调节，保证发电机组的正常运行；在热力系统中，气动蝶阀可用于控制蒸汽的流量和压力，实现热能的有效传递和利用。

冶金行业：冶金行业的炼铁、炼钢、轧钢等生产过程中，需要大量的气动蝶阀来控制煤气、空气、氧气、水等介质的输送和调节。例如，在炼铁高炉的送风系统、煤气回收系统中，气动蝶阀可用于控制气体的流量和压力，确保高炉的稳定运行；在炼钢转炉的供氧系统、蒸汽喷射系统中，气动蝶阀可用于精确控制氧气和蒸汽的供给量，提高炼钢质量和效率。

制药行业：制药行业对生产环境和产品质量要求，气动蝶阀在制药生产过程中的应用也越来越广泛。例如，在制药厂的原料药生产、制剂生产、纯化水制备、空调净化系统等环节中，气动蝶阀可用于控制各种流体介质的输送和分配，保证药品生产过程的无菌、无污染，符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求。

食品饮料行业：食品饮料行业同样对卫生和质量有着严格的要求，气动蝶阀在该行业中的应用也日益受到重视。例如，在食品加工厂的原料输送、生产加工、灌装包装等环节中，气动蝶阀可用于控制食品原料、添加剂、水等介质的流动，确保食品生产过程的卫生、安全和稳定。其阀体和密封件通常采用符合食品卫生标准的材料制造，如不锈钢、食品级橡胶等，以防止介质污染。

气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例

双作用执行机构的选用以DA系列气动执行机构为例。齿轮条式执行机构的输出力矩是活塞压力(气源压力所供)乘上节圆半径(力臂)所得，如图4所示。且磨擦阻力小效率高。如图5所示，顺时针旋转和逆时针旋转时输出力矩都是线性的。在正常操作条件下，双作用执行机构的推荐安全系数为25-50%
单作用执行机构

单作用执行机构的选用以SR系列气动执行机构为例在弹簧复位的应用中，输出力矩是在两个不同的操作过程中所得，根据行程位置，每一次操作产生两个不同的力矩值。弹簧复位执行机构的输出力矩由力(空气压力或弹簧作用力)乘上力臂所得 种状况：输出力矩是由空气压力进入中腔压缩弹簧后所得，称为"空气行程输出力矩"在这种情况下，气源压力迫使活塞从0度转向90度位置，由于弹簧压缩产生反作用力，力矩从起点时 大值逐渐递减直至到第二种状况：输出力矩是当中腔失气时弹簧恢复力作用在活塞上所得，称为"弹簧行程输出力矩"在这种情况下，由于弹簧的伸长，输出力矩从90度逐渐递减直0度如以上所述，单作用执行机构是根据在两种状况下产生一个平衡力矩的基础上设计而成的。如图11所示。在每种情况下，通过改变每边弹簧数量和气源压力的关系(如每边2根弹簧和5.5巴气源或反之)，有可能获得不平衡力矩　在弹簧复位应用中可获得两种状况：失气开启或失气关闭。在正常工作条件下，弹簧复位执行机构的推荐安全系数为25-50%
基本结构：气动作动器的调理组织大致相同，主要是作动器不同。所以介绍气动执行器时分为执行组织和调理阀两个部分。空气作动器由两部分组成：作动器和调理阀(调理组织)。按照操控信号的大小，产生相应的推力推动调理阀的动作。调整器是气动执行器的调理部件，它在执行器的推力作用下，会产生必定的位移或旋转视点，能够直接调理流体的流量。
一.气动设备主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封圈、螺钉等组成；气动套装还应包含开度指示、行程限制、电磁阀、定位器、气动元件、手动组织、信号反应等组成。
二.气动设备与阀门的衔接尺度应契合ISO5211(底部),GB/T12222,GB/T12223等规范。
三.气动设备配有手动组织，当气源中止时，可利用其手动组织进行气动球阀的敞开和封闭操作，当面对手轮时，应将手轮或手柄逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。
四.当活塞杆端部为内、外螺纹时，须有规范扳手所运用的扳手口。
五.活塞密封圈应便于更换和检修。
六.带缓冲组织的气动设备，其缓冲组织的跋涉长度能够参照表1中的规则。
七.具有可调缓冲组织的气动设备，其缓冲作用应在缸体外部进行调整。
八.汽缸出口和出口的螺纹尺度应契合MANURNORM(附件规范),sypv,GB/T7306.1,GB/T7306.2和GB/T7307。、

气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例运行功能：
一，气动设备的额定功率或扭矩应契合GB/T12222和GB/T12223的规则。
二，在无负载时，按《表2》中规则的压力输入气缸，动作应平稳，无卡阻和匍匐现象。
三，密封测试在作业压力上限下测试时，各背压侧的漏气量不允许超越(3+0.15D)cm3/min(规范状态)；而(3+0.15d)cm3/min(规范状态)从端盖和输出轴走漏。
四，强度实验选用作业压力上限1.5倍进行实验，在3min维持实验压力后，其气缸体端盖和静封部位不允许有走漏和结构变形。
五，动作寿命：气动设备模仿气动阀门的动作，在保持两个方向的输出力矩或推力的情况下，发动操作的发动次数应不少于50000次(发动-封闭循环为一次)。
六，有缓冲组织的气动设备，当活塞运动到行程端方位时，不允许有撞击现象。
弹簧复位执行机构的选用示例(同时见技术数据表)：
弹簧关(失气)
*球阀的力矩=80NM
*安全系数(25%)=80NM+25%=100NM
*气源压力=0.6MPa
被选用的SY-SR执行机构是SR125-05，因为可产生下列数值：
*弹簧行程0o=119.2NM
*弹簧行程90o=216.2NM
*空气行程0o=228.7NM
*空气行程90o=118.8NM

二、气动法兰式软密封蝶阀 特点

1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。
4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
7、本阀结构，操作灵活，省力，方便。

三、气动法兰式软密封蝶阀 主要参数

四、气动法兰式软密封蝶阀 主要零部件材料

五、气动法兰式软密封蝶阀 执行标准

六、气动法兰式软密封蝶阀 主要外形连接尺寸

在机械操作中，气动执行机构起着至关重要的作用，这就需要大家了解气动执行机构的安装、调试、维护和故障分析。只有正确的安装、操作和必要的维护，才能使阀门的维护工作达到应有的效果和应用目的。

阀门气动执行器是一种广泛应用于各种工业领域的自动化设备，它通过接收来自控制系统的信号，驱动阀门的开启和关闭。选择和安装阀门气动执行器是一项技术性很强的工作，需要考虑许多因素，包括阀门的类型、尺寸、工作环境等。本文将详细介绍如何选择和安装阀门气动执行器。

首先，选择阀门气动执行器时，需要考虑以下几个因素：

1. 阀门类型：不同类型的阀门需要不同类型的气动执行器。例如，对于蝶阀，通常需要使用旋转式的气动执行器；而对于截止阀，则需要使用直线式的气动执行器。

2. 阀门尺寸：阀门的尺寸决定了气动执行器的行程范围。如果阀门尺寸较大，那么需要选择行程范围较大的气动执行器。

3. 工作环境：工作环境的温度、湿度、压力等因素都会影响气动执行器的性能。因此，需要选择能够在特定工作环境中稳定工作的气动执行器。

其次，安装阀门气动执行器时，需要注意以下几点：

1. 安装位置：气动执行器应安装在阀门附近，以减少气管的长度，降低信号的损失。

2. 安装方向：气动执行器的安装方向应与阀门的开启和关闭方向一致。

3. 连接方式：气动执行器与阀门的连接方式有法兰连接、螺纹连接等，应根据阀门的类型选择合适的连接方式。

4. 调试：安装完成后，需要进行调试，确保气动执行器能够正常工作。调试时，可以通过调整气压、调整行程等方式，使气动执行器达到优良工作状态。总的来说，选择和安装阀门气动执行器是一项需要专业知识和技能的工作。只有正确选择和安装，才能确保气动执行器的正常工作，提高阀门的工作效率，延长阀门的使用寿命。

5. 

　　气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例安装和调试

　　一、执行机构和阀门的安装

　　1.取钢瓶后，首先检查钢瓶模型是否正确，钢瓶是否开启或关闭。一般在安装时是关闭的(大口径阀门也可以安装在开启状态)

　　2.检查气缸的旋转方向，逆时针打开阀门，顺时针关闭阀门。

　　3.当气缸与阀门连接时，检查气缸连接孔的中心距与阀门上法兰连接孔的中心距是否一致。

　　4.检查气缸轴与气门轴是否一致。如果轴不一致，加一个方套筒。

　　5.安装时，钢瓶应与阀门状态一致(注意不能一个开一个关，否则阀门会向相反方向旋转)。

　　6.安装状态:(特殊要求除外)蝶阀和执行机构均为90度安装。球阀与执行机构并联安装。

　　二、气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例电磁阀安装(根据需要)

　　1.气动执行器安装完毕后，如需安装电磁阀，请注意电磁阀上的o形圈是否完好。

　　2.安装完成后，检查排气阀是否关闭，否则拆卸电磁阀并旋转180度重新安装(无特殊要求(安装后关闭)。

　　三、气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例安装回信器

　　1. 首先取下缸体上端指示盖上的螺丝，将接收器的连接轴插入缸体中间轴的槽内，然后固定好连接螺栓。

　　2. 打开听筒上盖，检查行程停止是否与阀门开关对应。当阀门全开时，黄色停止按下开关，当阀门全关时，红色停止按下开关。安装阀盖时，阀盖上的指示也应与阀门开关一致。

　　四、气动化工部法兰式软密封蝶阀应用案例调试

　　1.当没有电磁阀时，先从一端放气，看阀门的启闭位置是否到位。如果不到位，则向外松开相应的限位螺丝，这取决于阀门位置的不同。一个是开 盘限价，一个是收盘限价。正常情况下执行机构左排气阀开启，右排气阀关闭。限位开关通常为左开限位，右闭限位(逆时针旋转，行程放大，顺时针旋转，行程减小)(注:调整后需锁定)

　　2.安装电磁阀后，先排气查看阀门是否关闭，否则检查电磁阀和阀门的安装状态。使用电磁阀上的手动开关进行调试，查看阀门全开、全关位置是否到位。如需调整行程，方法同上。