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U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例
U41SM法兰柱塞阀是根据原有的闸阀连接尺寸设计制造的,由于闸阀在使用过程中出现外漏,密封环带复性较差,使用寿命短等缺点,本法兰柱塞阀结合了柱塞阀的无泄漏优点和闸阀启闭快又耐高温高压的特点,成为一种结构新颖的无泄漏法兰柱塞阀。
U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例结构及特点
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密环、手轮等零件组成(如图)。当手轮旋转时,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。
在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产品生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内泄漏、同时阀门开启矩小、能实现阀门的迅速开启和关闭。
由于密封环采用回弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料,具有经受长期高温、高压而不丧失弹性,所以密封性能可靠,经久耐用。
U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例结构特点
1、法兰柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、导向套、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转时,通过阀杆带动柱塞在导向套中上、下往复运动,使柱塞端部斜锥面与阀座面完成阀门的开启与关闭功能。
2、在阀门中柱塞与密封环采用过盈配合,通过调节中法兰螺栓预紧力,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封从而耐磨性高的无毒新型密封材料,所以密封可靠、经久耐用,从而提高阀门的使用寿命。
U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例性能规范
阀体材料 | 适用温度 | 适用介质 | 压力范围 |
铸钢 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
铸铁 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
不锈钢 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通径范围 |
含钼不锈钢 | ≤550℃ | 氮、氢、尿素等 | DN15-400mm |
压力试验
实验项目 | 实验介质 | 实验压力 |
压强实验 | 水 | 1.5PN |
高压密封试验 | 水 | 1.1PN |
低压气密封试验 | 气 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例外形结构图
U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例主要外形尺寸1.6MPa
DN(mm) / 尺寸(mm) | 1.6MPa UZ41SM-16C.P.R U41SM-16C.Y.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例主要外形尺寸2.5MPa
DN(mm)/ 尺寸(mm) | 2.5MPa UZ41SM-25C.P.R U41SM-25C.Y.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例主要外形尺寸4.0MPa
DN(mm)/ 尺寸(mm) | 4.OMPa UZ41SM-40C.P.R U41SM-40C.Y.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
一、U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例安装前准备
1、检查阀门
在安装柱塞式调节阀之前,应仔细检查阀门的型号、规格、压力等级等参数是否与设计要求相符。同时,检查阀门的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况,确保阀门质量完好。
检查阀门的密封性能,可以通过手动操作阀门,观察密封面是否贴合紧密,有无泄漏现象。对于重要的阀门,可以进行压力测试,以确保密封性能可靠。
2、准备安装工具和材料
根据阀门的安装方式,准备相应的安装工具,如扳手、螺丝刀、螺栓等。同时,准备好密封垫片、填料等安装材料,确保安装过程中密封良好。
对于需要焊接安装的阀门,还应准备好焊接设备和材料,并确保焊接人员具备相应的资质和技能。
3、清理管道
在安装阀门之前,应对管道进行清理,去除管道内的杂物、铁锈、焊渣等杂质,以免影响阀门的正常运行。可以使用压缩空气吹扫、钢丝刷清理等方法进行管道清理。
清理完毕后,应对管道进行检查,确保管道内部干净、光滑,无任何影响阀门安装和运行的缺陷。
二、U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例安装过程
1、确定安装位置
根据工艺流程和设计要求,确定柱塞式调节阀的安装位置。阀门应安装在便于操作、维护和检修的位置,同时应考虑阀门的流向和安装高度等因素。
一般来说,阀门应安装在水平管道上,且阀门的流向应与管道内流体的流向一致。对于特殊要求的安装位置,应根据具体情况进行调整。
2、连接管道
根据阀门的连接方式,将阀门与管道进行连接。常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。
对于法兰连接的阀门,应确保法兰面平整、清洁,密封垫片安装正确,螺栓拧紧力矩均匀。对于螺纹连接的阀门,应确保螺纹无损伤,拧紧力矩适中,避免过紧或过松。对于焊接连接的阀门,应确保焊接质量符合要求,焊缝无缺陷,焊接完成后应进行无损检测。
3、安装执行机构
如果柱塞式调节阀带有执行机构,应在阀门安装完成后进行执行机构的安装。执行机构的安装应严格按照产品说明书进行,确保安装位置正确、连接牢固。
对于气动执行机构,应连接好气源管路,并进行调试,确保执行机构动作灵活、准确。对于电动执行机构,应连接好电源和控制线路,并进行调试,确保执行机构的行程、速度等参数符合要求。
4、调整阀门行程
在安装完成后,应对柱塞式调节阀的行程进行调整,确保阀门的开度与控制信号一致。可以通过手动操作阀门,观察阀门的开度指示,然后调整执行机构的行程限位装置,使阀门的开度符合要求。
调整完成后,应对阀门进行多次操作,检查阀门的动作是否灵活、准确,行程是否稳定。如果发现问题,应及时进行调整和修复。
三、U41SM化工部法兰蒸汽柱塞阀应用案例安装后检查
1、密封性能检查
在阀门安装完成后,应对阀门的密封性能进行检查。可以通过向阀门内注入一定压力的介质,观察阀门的密封面是否有泄漏现象。对于重要的阀门,可以进行压力测试,以确保密封性能可靠。
如果发现密封性能不良,应及时检查密封垫片、填料等密封部件是否安装正确,如有必要,可以更换密封部件。
2、操作性能检查
对阀门进行手动操作,检查阀门的开启和关闭是否灵活、准确。同时,检查阀门的行程是否符合要求,执行机构的动作是否与控制信号一致。
如果发现操作性能不良,应及时检查执行机构、传动部件等是否存在故障,并进行修复或调整。
3、标识和防护
在阀门安装完成后,应在阀门上安装标识牌,标明阀门的型号、规格、压力等级、流向等信息,以便于操作和维护。
同时,应对阀门进行防护,如安装防护罩、保温层等,以防止阀门受到外力撞击、腐蚀等影响。对于安装在室外的阀门,还应采取防水、防晒等措施。