化工污水治理阀门选型指南

污水处理一般来说包含以下三级处理：一级处理是它通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、铁离子、锰离子、油脂等。二级处理是生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理是污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。

纯净水处理工艺，视原水水质而定。

如果原水是市政自来水，一般的流程是砂滤--活性炭过滤器--软化（可有可无）--保安过滤器--反渗透--紫外消毒--产水

如果是一般的地表水，在进入上述流程之前要杀菌并添加絮凝剂。

如果是井水，在砂滤后要加除铁锰过滤器。

水进行循环净化。

石英砂过滤是去除水中悬浮物手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。

化工污水治理阀门选型指南污水处理脱硫脱硝过程中常用的阀门有以下几种：

蝶阀

特点：结构简单、体积小、重量轻、操作方便、开闭迅速，在全开状态下对流体的阻力较小，具有良好的节流和流量调节性能。

应用场景：常用于脱硫脱硝系统中的大口径管道，如烟气管道、脱硫液循环管道等，作为切断或调节流量之用。在一些对阀门安装空间有限的场合，蝶阀的优势更为明显。

球阀

特点：球体旋转 90 度即可实现全开或全关，操作简单快捷，密封性能好，在全开状态下几乎无压力损失，可适应高流速和高压力的工况。

应用场景：在污水处理脱硫脱硝系统中，常用于输送浆液、氨水等介质的管道，以及一些要求快速切断或精确控制流量的场合，如脱硝系统中的氨气输送管道等。

闸阀

特点：闸板随阀杆的升降来控制阀门的开闭，流体阻力小，密封性能较好，开启和关闭时所需的力矩较小，操作相对轻松。

应用场景：常用于脱硫脱硝系统中的进水口、出水口等管道的切断和控制，尤其适用于大口径、低压力的管道，如污水处理厂的进水总管、出水总管等。

截止阀

特点：阀瓣沿着阀座中心线移动来控制阀门的开闭，密封性能较好，可调节流量，但流体阻力相对较大，开启和关闭时需要较大的力矩。

应用场景：在脱硫脱硝系统中，常用于一些小口径管道的流量控制和切断，如药剂添加管道、取样管道等，可精确控制药剂的流量和管道的通断。

止回阀

特点：依靠介质本身的流动力量自动开闭，防止介质倒流，结构简单，可靠性高。

应用场景：在脱硫脱硝系统的一些管道中，如浆液循环泵的出口管道、污水提升泵的出口管道等，需要安装止回阀，以防止介质在泵停止运行时倒流，保护设备和管道的安全。

调节阀

特点：可根据工艺要求自动调节阀门的开度，精确控制介质的流量、压力、温度等参数，具有良好的调节性能和控制精度。

应用场景：在脱硫脱硝系统中，常用于需要精确控制流量的场合，如脱硫剂的添加量控制、脱硝系统中氨气的流量控制等，以确保脱硫脱硝效果的稳定和达标。

一、化工污水治理阀门选型指南阀门国标的分类

阀门是按照使用场合和功能的不同，被分为众多类别。根据阀门使用场合的不同，阀门国标可以分为以下分类：

1. 公用事业阀门：主要用于自来水、燃气、电力、供热等公共事业领域。

2. 工业阀门：主要用于化工、冶金、造纸、食品、医药、能源等各类工业领域。

3. 专用阀门：主要用于某些具体工况或特殊介质的控制，如海水阀、氧气阀等。

二、化工污水治理阀门选型指南阀门国标的技术参数

针对每种阀门，国家都有相应的技术参数要求。以下是一些常见的指标：

1. 公称压力：阀门工作的最大压力值。

2. 公称直径：阀门正常开启状态下的通径大小。

3. 合格水密性：阀门在关门状态下，按照一定压力进行测试，不得出现渗漏现象。

4. 阀门耐久性：经过一定次数的开关操作后，阀门内部不得出现泄漏或损坏。

三、化工污水治理阀门选型指南国标的外观尺寸

阀门的外观尺寸是指阀门开启、关闭状态时的长、宽、高等尺寸。国家对于所有阀门都有一定的外观尺寸标准，并且根据不同使用场合和功能设立了各自的标准。

四、化工污水治理阀门选型指南阀门国标的标识

阀门在制造时，除了要满足阀门国标的技术要求外，还需要进行标识。这些标识中包括：产品名称、公称压力、公称直径、标准编号等。

化工污水治理阀门选型指南总结：

阀门国标规范的建立，对于保证阀门的使用安全性、性能、可靠性和互换性，具有重要的作用。本文详细介绍了阀门国标的分类、技术参数、外观尺寸和标识等内容，希望能够对您有所帮助，为您选择合适的阀门提供参考。

化工污水治理阀门选型指南适用范围

1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；

2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；

3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；

以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等

水处理工艺流程

随着人们生活水平的提高，生活污水排放越来越严重。在这样的形式下，生活污水处理工艺也在不断改进，下面我们来了解一下最新的生活废水处理工艺流程。

1、曝气生物滤池

生活污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。

2、SBR工艺

生活污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点;前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。

3、A/O生物滤池

污水处理工艺流程简介：由于我国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法正常运行。必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。

化工污水治理阀门选型指南现代生活污水处理工艺流程，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

在工业管道系统中，阀门作为一种重要的控制元件，其安装质量直接影响到系统的运行效率、安全性和可靠性。正确的阀门安装不仅能够确保设备的正常运行，还能延长阀门的使用寿命，降低维护成本。本文将详细介绍阀门安装的一般规定和技术要点，帮助工程技术人员和操作人员更好地理解和掌握阀门安装的规范操作。

一、化工污水治理阀门选型指南阀门安装的基本原则

（一）操作与检修的便利性

阀门安装的位置应便于设备、管道及阀体本身的操作、拆装和检修。安装时需考虑操作人员的便利性，确保阀门在日常运行中能够方便地进行开关操作，同时在需要维修或更换时，能够快速地进行拆卸和安装。此外，阀门的安装位置还应考虑到整体设备的外观和布局，使整个系统整齐美观。

（二）阀杆的安装方向

在水平管道上安装阀门时，阀杆应朝上安装，或者倾斜一定角度安装，避免手轮向下安装。这种安装方式可以防止杂质进入阀杆填料部位，同时便于操作人员观察阀门的开启状态。对于高空管道上的阀门，阀杆和手轮可以水平安装，并通过垂向低处的链条进行远距离操纵，以确保操作的安全性和便利性。

（三）阀门的安装高度

阀门的安装高度应根据操作人员的便利性进行调整。一般来说，立管上的阀门手轮以齐胸高最适宜操作，通常距离地面1.0—1.2m为宜。同时，阀杆的安装方向应顺着操作者的方向，以便于操作人员进行开关操作。

（四）阀门的排列与间距

并排立管上的阀门，其中心线标高最好保持一致，且手轮之间的净距不小于100mm。这样可以确保操作人员有足够的空间进行操作，避免相互干扰。对于并排水平管道上的阀门，应错开安装，以减小管道间距，使整个系统布局更加紧凑。

（五）阀门的支撑与操作平台

在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设置阀门支架，以防止阀门因自身重量而对管道系统产生额外的应力。对于操作频繁且安装在距操作面1.8m以上的阀门，应设置固定的操作平台，以便操作人员能够安全、方便地进行操作。

（六）阀门的流向标识

阀门的阀体上通常有箭头标志，箭头的指向即为介质的流动方向。在安装阀门时，必须确保箭头指向与管道内介质流向相同，否则可能导致阀门无法正常工作，甚至损坏阀门。

二、化工污水治理阀门选型指南安装的具体技术要点

（一）法兰阀门的安装

安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。在安装过程中，不得使用双垫片，以避免因垫片安装不当而导致的泄漏问题。法兰连接的紧固应均匀用力，按照对称或十字交叉的方式逐步拧紧螺栓，确保法兰连接的密封性。

（二）螺纹阀门的安装

安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便性，通常是水流先经阀门后流经活接。在安装螺纹阀门时，应使用合适的密封材料，如聚四氟乙烯生料带，以确保连接处的密封性。

（三）焊接阀门的安装

焊接阀门的安装应严格按照焊接规范进行操作。焊接过程中应避免对阀门造成热损伤，必要时可采用适当的冷却措施。焊接完成后，应对焊接接头进行外观检查和必要的无损检测，确保焊接质量。

（四）阀门的保温与保护

对于需要保温的阀门，应在阀门安装完成后进行保温处理。保温材料应选择合适的类型，确保保温效果良好。同时，对于暴露在恶劣环境中的阀门，应采取适当的防护措施，如防腐涂层、防雨罩等，以延长阀门的使用寿命。

三、化工污水治理阀门选型指南安装的注意事项

（一）阀门的检查与清理

在安装阀门之前，应对阀门进行仔细的检查和清理。检查阀门的外观是否有损坏、变形等问题，同时清理阀门内部的杂质和污垢，确保阀门能够正常工作。

（二）阀门的试压与调试

安装完成后，应对阀门进行试压和调试。试压压力应根据阀门的设计要求进行设定，确保阀门在正常工作压力下能够保持密封。调试过程中，应检查阀门的开启和关闭是否灵活，是否存在卡涩现象。

（三）阀门的标识与记录

在阀门安装完成后，应对其进行标识和记录。标识内容包括阀门的型号、规格、流向等信息，以便于后续的维护和管理。同时，应将阀门的安装信息记录在设备档案中，为设备的运行和维护提供参考。

四、化工污水治理阀门选型指南安装的案例分析

（一）某化工厂阀门安装案例

在某化工厂的管道系统中，由于阀门安装位置不合理，导致操作人员在进行阀门操作时极为不便，同时在维修时需要耗费大量时间和精力进行拆卸。经过重新设计和调整，将阀门安装位置进行了优化，不仅提高了操作人员的工作效率，还减少了维护成本。

（二）某发电厂阀门安装案例

在某发电厂的冷却水系统中，由于阀门的安装方向错误，导致冷却水的流动方向与阀门的箭头方向相反，使得阀门在运行过程中频繁出现故障。经过检查和调整，重新安装了阀门，确保箭头方向与冷却水流动方向一致，阀门的运行状况得到了显著改善。

五、化工污水治理阀门选型指南结论

阀门的安装是一项技术性和规范性很强的工作，正确的安装方法能够确保阀门的正常运行，提高系统的安全性和可靠性。本文详细介绍了阀门安装的基本原则、具体技术要点以及注意事项，并通过实际案例分析，展示了阀门安装过程中可能出现的问题及解决方法。希望本文能够为工程技术人员和操作人员提供有益的参考，帮助他们在实际工作中更好地进行阀门安装和维护。

在实际操作中，应严格按照阀门安装的规范要求进行操作，确保每一个环节都符合标准。同时，定期对阀门进行检查和维护，及时发现和处理潜在问题，以延长阀门的使用寿命，保障管道系统的正常运行。