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H71W对夹升降式止回阀应用案例
H71W对夹升降式止回阀用材料耐腐蚀不锈钢或碳钢。可在位置的管路上安装,防止介质逆流,锅炉给水系统上回,其连接方式是利用原有管道两端法兰对夹即可投入运行。它的运用于给排水、消防、建筑、暖通、工业系统。凡水、气、油、酸、碱液、氢、氨、消防管道等介质均可使用。例如:可安装于水泵出口处,能避免产生水锤、水击声和破坏性冲击,达到防止逆流和保护设备的目的。
H71W对夹升降式止回阀应用案例结构特点:
对夹止回阀的阀瓣行程短,阀瓣轻巧,具有弹簧辅助关闭,关阀速度快。结构长度短、体积小、重量轻、流体阻力小、密封可靠、启闭平稳、耐磨损、使用长、油压、缓闭不受介质影响等特点,为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利,并能节约材料。H71H对夹升降式止回阀由阀体、阀瓣、弹簧等组成,可以水平或垂直安装于多种管路系统,防止介质倒流,具有结构短、体积小、质量轻等优点。该阀门可分为国标对夹止回阀与美标对夹止回阀。对夹升降式止回阀的阀瓣关闭快速,水锤压力小;流道通畅,流体阻力小;动作灵敏,密封性能好。一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大介质的管路中。通过选用不同的材质,对夹式止回阀可适用于石化、冶金、电力、轻工、食品等行业中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿酸等多种介质。
对夹升降式止回阀的结构特点
1、结构长度短;
2、体积小、重量轻;
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小,安装方便;
4、流体阻力小,动作灵敏、密封性能好;
5、阀瓣行程短、关阀冲击力小;
6、整体结构、简单紧凑;
7、使用寿命长,可靠性高等特点。
H71W对夹升降式止回阀应用案例主要材料表:
零件材料 | 阀体 | WCB(A105) | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
阀瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 00Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
压圈 | 2Cr13 | 00Cr17Ni14Mo2 | |||||
弹簧 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 00Cr17Ni14Mo2 |
不同材质对夹升降式止回阀相对应的适用工况:
材质 | WCB(A105) | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
适用工况 | 适月介质 | 水、蒸汽、 | 硝酸等腐蚀性介质 | 强氧化性介质 | 醋酸等腐蚀性介质 | 屎素等腐 |
油品等 | 蚀性介质 | |||||
适用温度(℃) | -29~425 | -196~540 | -196~425 | -196~540 | -196~455 |
注:本表为常规对夹式止回阀的型号编制、主要零件材料及适用工况,其他要求及其型号编制参见对夹式止回阀型号编制方法。
H71W对夹升降式止回阀应用案例结构图:
1.6MPa尺寸重量表:
公称压力 | 口径 | 尺寸(mm) | 重量 | 配管法兰(供参考) | ||||||||
PN | DN | |||||||||||
MPa | mm | L | D | D2 | D3 | D4 | D5 | (Kg) | 螺栓孔中心 | 螺栓 | 螺栓直径d | 螺栓 |
圆直径Dl | 数量 | 长度Ll | ||||||||||
PN1.0MPaPN1.6MPa | 15 | 16 | 52 | 15 | 24 | 31 | 40 | 0.12 | 65 | 4 | M12 | 75 |
20 | 19 | 62 | 19 | 30 | 40 | 50 | 0.24 | 75 | 4 | M12 | 90 | |
25 | 22 | 70 | 24 | 36 | 47 | 58 | 0.34 | 85 | 4 | M12 | 90 | |
32 | 28 | 83 | 31 | 46 | 56 | 68 | 0.53 | 100 | 4 | M16 | 100 | |
40 | 31.5 | 93 | 39 | 55 | 66 | 78 | 0.8 | 110 | 4 | M16 | 105 | |
50 | 40 | 108 | 48 | 65 | 78 | 90 | 1.2 | 125 | 4 | M16 | 125 | |
65 | 46 | 128 | 62 | 80 | 95 | 110 | 1.8 | 145 | 4 | M16 | 130 | |
80 | 50 | 142 | 76 | 96 | 110 | 125 | 2.2 | 160 | 8 | M16 | 135 | |
100 | 65 | 162 | 95 | 115 | 135 | 150 | 3.4 | 180 | 8 | M16 | 150 | |
125 | 90 | 192 | 110 | 125 | 132 | - | 9 | 210 | 8 | M16 | 180 | |
150 | 106 | 218 | 127 | 150 | 158 | - | 14 | 240 | 8 | M20 | 210 | |
200 | 140 | 273 | 165 | 200 | 208 | - | 24 | 295 | 8 | M20 | 240 |
2.5MPa尺寸及重量表:
公称压力 | 口径 | 尺寸(mm) | 重量 | 配管法兰(供参考) | ||||||||
PN | DN | |||||||||||
MPa | mm | L | D | D2 | D3 | D4 | D5 | (Kg) | 螺栓孔中心 | 螺栓 | 螺栓直径d | 螺栓 |
圆直径Dl | 数量 | 长度Ll | ||||||||||
PN2.5MPa | 15 | 16 | 52 | 15 | 24 | 31 | 40 | 0.12 | 65 | 4 | M12 | 80 |
20 | 19 | 62 | 19 | 30 | 40 | 50 | 0.24 | 75 | 4 | M12 | 90 | |
25 | 22 | 72 | 24 | 36 | 47 | 58 | 0.34 | 85 | 4 | M12 | 90 | |
32 | 28 | 83 | 31 | 46 | 56 | 68 | 0.53 | 100 | 4 | M16 | 110 | |
40 | 31.5 | 93 | 39 | 55 | 66 | 78 | 0.8 | 110 | 4 | M16 | 115 | |
50 | 40 | 108 | 48 | 65 | 78 | 90 | 1.2 | 125 | 4 | M16 | 125 | |
65 | 46 | 128 | 62 | 80 | 95 | 110 | 1.8 | 145 | 8 | M16 | 135 | |
80 | 50 | 142 | 76 | 96 | 110 | 128 | 2.2 | 160 | 8 | M16 | 145 | |
100 | 60 | 168 | 95 | 115 | 135 | 150 | 3.8 | 190 | 8 | M20 | 160 | |
125 | 90 | 194 | 110 | 125 | 132 | - | 9.2 | 220 | 8 | M24 | 205 | |
150 | 106 | 224 | 127 | 150 | 158 | - | 15 | 250 | 8 | M24 | 225 | |
200 | 140 | 284 | 165 | 200 | 208 | - | 26 | 310 | 12 | M24 | 260 |
4.0MPa尺寸及重量表:
公称压力 | 口径 | 尺寸(mm) | 重量 | 配管法兰(供参考) | ||||||||
PN | DN | |||||||||||
MPa | mm | L | D | D2 | D3 | D4 | D5 | (Kg) | 螺栓孔中心 | 螺栓 | 螺栓直径d | 螺栓 |
圆直径Dl | 数量 | 长度Ll | ||||||||||
PN4.0MPa | 15 | 16 | 52 | 15 | 24 | 31 | 40 | 0.12 | 65 | 4 | M12 | 80 |
20 | 19 | 62 | 19 | 30 | 40 | 50 | 0.24 | 75 | 4 | M12 | 90 | |
25 | 22 | 72 | 24 | 36 | 47 | 58 | 0.34 | 85 | 4 | M12 | 90 | |
32 | 28 | 83 | 31 | 46 | 56 | 68 | 0.53 | 100 | 4 | M16 | 110 | |
40 | 31.5 | 93 | 39 | 55 | 66 | 78 | 0.8 | 110 | 4 | M16 | 115 | |
50 | 40 | 108 | 48 | 65 | 78 | 90 | 1.2 | 125 | 4 | M16 | 125 | |
65 | 46 | 128 | 62 | 80 | 95 | 110 | 1.8 | 145 | 8 | M16 | 135 | |
80 | 50 | 142 | 76 | 96 | 110 | 128 | 2.2 | 160 | 8 | M16 | 145 | |
100 | 60 | 168 | 95 | 115 | 135 | 150 | 3.8 | 190 | 8 | M20 | 160 | |
125 | 90 | 194 | 110 | 125 | 132 | - | 9.2 | 220 | 8 | M24 | 205 | |
150 | 106 | 224 | 127 | 150 | 158 | - | 15 | 250 | 8 | M24 | 225 | |
200 | 140 | 291 | 165 | 200 | 208 | - | 28 | 320 | 12 | M27 | 275 |
H71W对夹升降式止回阀应用案例的正确安装方法如下:
一、止回阀安装位置
止回阀需要安装在水平管道上,并且需要保证阀瓣处于管道上方。在安装时,需要注意止回阀的方向,确保其能够正常工作。
二、止回阀安装前检查
在安装止回阀之前,需要检查止回阀的外观和内部零件是否完好无损。如果发现止回阀存在损坏或缺失,需要立即更换或修复。
三、止回阀安装步骤
准备工具和材料
在安装止回阀之前,需要准备好所需的工具和材料,例如扳手、焊枪、密封胶等。
清洁管道
在安装止回阀之前,需要将管道内外的杂质和污垢清理干净,以确保止回阀的密封性能和使用寿命。
安装止回阀
将止回阀安装在水平管道上,并确保其方向正确。在安装时,可以使用扳手等工具进行固定。
焊接密封圈
在止回阀的密封圈上涂抹适量的密封胶,并将其放置在管道的接口处。然后使用焊枪将密封圈焊接在管道上,确保其密封性能良好。
检查止回阀
在安装完成后,需要检查止回阀是否正常工作。可以手动操作止回阀的阀瓣,检查其是否能够灵活开关。同时,也需要检查焊接部位是否牢固,以确保止回阀的安全使用。
四、H71W对夹升降式止回阀应用案例注意事项
在安装止回阀时,需要注意不要将其方向安装错误,以免影响正常工作。
在焊接密封圈时,需要确保焊接部位牢固可靠,以免出现泄漏等问题。
在安装完成后,需要检查止回阀是否能够正常工作,如发现异常需要及时处理。
在使用过程中,需要定期检查止回阀的工作状态,并对其进行维护保养,以保证其正常运转。
如果止回阀出现故障或损坏,需要及时更换或修复,以免影响管道的正常使用。
在使用过程中,需要遵守相关安全规定和操作规程,确保人身安全和设备正常运行。