ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范

ZAZP电动单座调节阀接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。可供选择。

ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范产品特点
阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
可调节范围广，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI泄漏标准（零泄漏）。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节經度。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
 

ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强PTFE
填料：PTFE、柔性石墨
推杆、衬套：2Cr13
垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
波纹管：1Cr18Ni9Ti

电动单座调节阀,ZAZP电动单座调节阀主要技术参数

本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。

ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范配套用电动执行机构有关技术参数

表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。

允许压差

 电动单座调节阀允许压差表 单位：MPa

ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范主要技术参数

三、ZAZP电动调节阀 主要结构图

四、ZAZP电动调节阀 主要零件材料

1、单座结构、套筒结构

2、双座结构

五、ZAZP电动调节阀 主要性能指标

六、ZAZP电动调节阀 外形图

七、ZAZP电动调节阀 安装连接尺寸

1、ZAZP电动调节阀 (单座、双座结构)

2、ZAZP电动调节阀 (套筒结构)

电动套筒调节阀是一种精密的仪器设备，其阀芯结构采用套筒与阀瓣的间隙配合，套筒上开有多个节流窗口，窗口的形状和面积大小直接影响调节阀的流量特性。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构，圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合，确保阀门在关闭时严密。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔，使阀瓣上下端面的腔室连通，从而减少介质在阀杆上产生的不平衡力。
通过接收工业自动化控制系统的信号（如4~20mA或1-5V DC），调节阀可以改变阀芯和阀座之间的截面积大小，从而控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动化调节功能。

ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范安装与使用：
调节阀的安装和使用至关重要，不当的安装可能导致故障和浪费，而正确的安装则能保证正常开工并延长使用寿命。以下是安装与使用的一些关键点：
安全：安装过程中要确保人员和设备的安全。
控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作），以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离，用旁路阀调节。
实地安装：
调节阀应正立垂直安装在管道上，如果阀自重较大或有震动场合应加支承架。
阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀，或在阀前安装过渡滤口。
必须按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。
通过以上步骤，可以确保电动套筒调节阀的正确安装和使用，从而实现最佳的自动化控制效果。

随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。电动调节阀是工业自动化控制中的重要元件，能够精确地调节流体介质的流量、压力和温度等参数。为了确保其正常运行和延长使用寿命，用户需要遵循一定的操作规程。

ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范

一、安装前准备

1. 仔细检查电动调节阀的型号、规格是否与设计要求相符，确保其性能参数满足工艺要求。

2. 清理管道内的杂质和异物，确保阀门安装位置的清洁度。

3. 检查电动执行机构的电源线和信号线是否连接正确，确保电气连接可靠。

二、操作规程

1. 开启电源，检查电动调节阀的显示屏幕是否正常显示，确认阀门处于关闭状态。

2. 根据工艺要求，设定合适的开度值。在操作过程中，应逐步调整阀门的开度，避免过快地打开或关闭阀门，以防止对管道系统造成冲击。

3. 定期检查电动调节阀的运行状态，包括阀门的开度、执行机构的动作是否灵活等。如发现异常情况，应立即停机检查。

4. 在操作过程中，要密切关注管道系统的压力、流量等参数的变化，及时调整电动调节阀的开度，确保系统稳定运行。

三、常见问题及解决方法

1. 阀门无法打开或关闭：首先检查电源线和信号线是否连接正常，然后检查执行机构是否存在故障。如有问题，请及时联系专业人员进行维修。

2. 阀门开度不准确：可能是传感器出现故障，或者设定值与实际值存在偏差。此时应重新校准传感器，并调整设定值。

3. 阀门出现泄漏：检查阀门密封件是否损坏，如有需要，及时更换密封件。同时，确保管道系统的压力不超过阀门的承压范围。

遵循以上操作规程，可以确保电动调节阀在工业自动化控制系统中发挥最佳性能，提高生产效率，降低维护成本。

ZAZP电子式电动单座调节阀技术规范安装使用的注意事项：

　　1、新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。

　　2、同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

　　3、如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

　　4、调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

　　(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

　　(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

　　(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

　　(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

　　(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

　　(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

　　(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。