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PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例
点击次数:88      更新时间:2025-04-23

PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例

气动偏心半球阀是一种直角旋转的控制阀,由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和偏心半球阀组成,它与电气阀门定位器或电磁阀配套使用,可实现 对工艺管路中流体介质的调节或切断控制.半球切口的球体与阀座之间具有剪切作用,特别适用于含有纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰等介质的工况是近年来开发的高新技术产品,以其设计合理,结构,具有流通阻力小,密封性能好,使用寿命长特点,利用偏心阀体、偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,达到良好的密封目的,阀门的球体与阀座脱开,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题非金属弹性材料被嵌于金属座中,阀座金属密封面受到良好的保护,偏心半球体特别适用于钢铁业、铝业、纤维、微小固体颗粒、纸浆、煤灰、石油气等介质的阀门

半球阀54.jpg

1.PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例工作原理:
   偏心半球阀借助驱动机构带动阀轴转动90°运动。此时,固定在阀轴上的偏心阀瓣(半球)同步旋转90°。顺时针旋转,偏心阀瓣进入阀座,在偏心作用下形成楔型机构。阀瓣逐渐压紧阀座,实现密封,关闭阀门。逆时针旋转时,偏心阀瓣则迅速脱离阀座,旋转90°时,阀门为全开状态。是由角行程活塞式气动执行器和偏心半球阀组成,气动执行器可配以阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转,亦可配置行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。
PQ640F/H/Y气动偏心半球阀利用偏心阀体、偏心球体和阀座、阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座脱 离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢 铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质。
2.PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例适用范围:
   该系列阀门适用于石油,化工,治金,电力,轻纺,造纸,水利等各部门中低压管路系统,同时还适用于污水处理,蒸汽,空气,煤气,沙浆,矿浆等弱污浊流体介质的输送和截流,节流等。

PQ偏心半球阀的偏心是指,阀轴中心轴线与半球体的中心线存在一定尺寸偏量。半球是指球芯不是一个完整的球形,而是半球形,并在阀体流道的一侧设置阀座密封。偏心方式有两种。一种是单偏心式结构。还有一种是双偏心结构。单偏心半球阀是阀轴中心线与半球体中心线在阀体流道径向偏置一定尺寸。其加工和装配相对简单些,容易保证精度。

半球阀11.jpg

单偏心半球阀

双偏心半球阀是阀轴中心线与半球阀中心线除了在流道径向偏心外,还有一个沿着阀体流道轴向的一个尺寸偏置。所以称为双偏心半球阀。其加工和装配精度要求较高。

双偏心半球阀

双偏心结构应用的比较多。其实现自锁定位,密封可靠。开启时,阀芯快速脱离密封面,减少了密面磨损。当密封面磨损时,可以调整球芯驱动装置限位,使球芯重新压紧阀座密封面,延长了阀门的使用寿命。

偏心半球阀安装方式分为侧装式和上装式。侧装式的球芯从阀体流道口装入。阀体外形小,结构紧凑。成本相对上装式低些。

上装式的球芯是从阀体的上端装入,再安装阀盖。上装式可以在线维修更换阀芯或阀座,不用拆下阀体维修,更加方便。成本比侧装式要高。

按照阀体结构分为整体式和分体式。分体式更换阀座密封圈更加方便。

按照球芯和阀座密封型式,分为非金属密封和金属硬密封。非金属密封适用介质为水,浆液等常温介质。可以使球芯整体包胶或球冠、阀座采用软密封结构。

金属硬密封球芯和阀座可以堆焊钴基硬质合金、喷涂碳化钨耐磨涂层、采用陶瓷密封材料等,更加耐磨损,显著提高了阀门使用寿命。适用于工矿企业的溶液,矿浆,氧化铝粉,煤粉,煤灰,纸浆,含尘气体,废渣等介质。包括含有固体颗粒的气液两相流介质。

根据驱动方式,分为手动,气动,电动,液动等。手动一般采用蜗轮头驱动方式。气动执行机构多采用AT齿轮齿条气缸或AW拨叉式气缸。电动执行机构采用精小型电装或Q型和Z型电装。

选用时可以根据介质,温度,压力选用阀体材料,压力等级,金属密封和非金属密封。根据安装,维修难易程度选用上装式和侧装式。根据驱动方式,来选用手动,气动,电动等不同的驱动装置。根据与管道连接方式。选用法兰连接,焊接,对夹等连接方式。

半球阀45.jpg

PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例产品特点:

1、先进的双流向阀座结构设计,从而近一步的满足了客户的需求。

2、设计合理,结构紧凑,体积小,重量轻。

3、金属密封副(球体、阀座)设计,采用先进的球体和阀座硬化技术,可在高温及其它苛刻工况中应用,具有防火、防静电、防爆功能;

4、具有防止误操作及阀杆防飞出设计;

5、密封副在阀门关闭时,由于瞬间摩擦的原因,因此摩擦力小,低扭矩,使用寿命长。

6、非金属密封副的设计可用于水、汽、油品等清洁介质工况,操作活力。

7、能够配制电动、气动装置,可实现远距离自动化操作。

PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例工作原理:

进口气动偏心半球阀由于采用机械凸轮原理,阀门关闭件从开启时到关闭的过程中,作用在阀门密封面上的密封力是逐渐增加的,即关闭件表面与阀座由脱离到接触,是逐渐增大密封比压直至密封,反之亦然。这就大大改善了以往传统球阀的密封状态和密封效果;因此具有调节性能好,流通能力大,密封性能优,使用寿命长等特点

304不锈钢球阀24.jpg

PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例选型适用原则:

1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通经或缩径的球阀。

2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的球阀。

3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。

4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球阀。

5、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。

6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。

7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。

8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封球阀。

9、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀

半球阀50.jpg

PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

1

气动半球阀阀体

气动半球阀阀体 PQ640H-16C DN200

不含气动部分

进法兰到出法兰长度:292MM

螺丝孔中心距:295MM

12个螺丝孔,螺丝孔大小23MM

顶部法兰盘连接尺寸

对角螺丝孔中心距102MM

4个螺丝孔,螺丝孔大小12MM

阀杆长32MM,宽21MM

介质:煤泥水   煤水

3

2

气动半球阀阀体

气动半球阀阀体 PQ640H-16C DN150

不含气动部分

进法兰到出法兰长度:267MM

螺丝孔中心距:240MM

8个螺丝孔,螺丝孔大小23MM

顶部法兰盘连接尺寸

顶部法兰盘连接尺寸

对角螺丝孔中心距102MM

4个螺丝孔,螺丝孔大小12MM

阀杆长32MM,宽21MM

介质:煤泥水   煤水

5































PQ640F/H/Y气动偏心半球阀主要零部件材料表

序号零件名称材料名称
1阀体/阀盖WCBZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2TiZG15Cr1Mo1V
2球体WCB+硬铬1Cr18Ni9Ti
表面特殊处理
0Cr18Ni12Mo2Ti
表面特殊处理
25Cr2Mo1V
表面特殊处理
3阀杆20Cr131Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti25Cr2Mo1V
4阀座Q235A+PTFE/堆焊1Cr18Ni9Ti/PTFE0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE25Cr2Mo1V/PTFE
5填料柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨
6螺栓35CrmoA0Cr18Ni90Cr18Ni915Cr1Mo1V
7螺母450Cr18Ni90Cr18Ni920CrMo











PQ640F/H/Y气动偏心半球阀主要执行器参数

执行器型号GT、AT、ST、SR系列单双作用气动执行器
供气压力0.4~0.7MPa
气源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度-30~ 70℃
作用形式单作用执行机构、双作用执行机构
可配附件定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等








半球阀04.jpg


PQ640F/H/Y气动偏心半球阀主要外形尺寸表

公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
主要尺寸(mm)
LDD1D2bZ-φd
1.04013014511085164-φ18
50140160125100164-φ18
65160180145120184-φ18
80178195160135204-φ18
100200215180155208-φ18
125254245210185228-φ18
150267280240210248-φ23
200292335295265248-φ23
2503303903503202612-φ23
3003904404003682612-φ23
3504305004604282816-φ23
4005305655154822816-φ25
4505806155655323020-φ25
5006306706205853020-φ25
6008007807256853420-φ30
1.64013014511085164-φ18
50140160125100164-φ18
65160180145120184-φ18
80178195160135208-φ18
100200215180155208-φ18
125254245210185228-φ18
150267280240210248-φ23
2002923352952652612-φ23
2503304053553203012-φ25
3003904604103753012-φ25
3504305204704353416-φ25
4005305805254853616-φ30
4505806405855454020-φ30
5006307056506084420-φ34
6008008407707184820-φ41
2.54013014511085184-φ18
50140160125100204-φ18
65160180145120228-φ18
80178195160135228-φ18
100200230190160248-φ23
125254270220188288-φ25
150267300250218308-φ25
2002923603102783412-φ25
2503304253703323612-φ30
3003904854303904016-φ30
3504305504904484416-φ34
4005306105505054816-φ34
4505806606005555020-φ34
5006307306606105220-φ41
6008008407707185620-φ41















































气动半球阀04.jpg

PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例的安装

1)安装前应仔细核对阀门标志是否与使用工况相符。

2)安装前应对管道和阀门内腔进行的清洗。

3)安装前可手动操作阀门开关一次,检查阀门动作是否正常。

4)安装时阀体上的箭头方向应与介质流向一致。双向密封的阀门安装时推荐以正向密封为主密封方向。阀门正向与反向密封规定见图1。

应用于气体、水、污水等介质时应使阀门正向密封;当作为冲渣、卸灰、卸料阀(或粉类易沉积、板结的介质)使用时应反向密封。

5,该阀门可卧式安装,也可立式安装。为提高使用寿命,推荐卧式安装。特别是流体中含杂质(污水、渣水等)时应卧式安装,同时要保证开阀状态时,阀瓣处于阀体上方。

6,任何情况下执行器不可处在阀门的下方(倒立安装)。

7,阀门周围应留有足够的拆卸维修空间。

8,安装及运行当中,阀门不可承受管路额外的拉伸和弯曲应力。安装时阀门与管路法兰要对正靠严。阀门所处的管路段悬空不可过长,管道两支撑点的距离不应大于5倍的公称直径。如图2。

9,法兰连接螺栓要对角拧紧,拧紧力应均匀。

10,吊运安装过程中严防阀门摔落或被撞击,严禁敲击阀门。阀门的手轮不可作为起吊系点。

11,安装于户外的阀门建议为其设置必要的防晒防雨雪设施。

气动半球阀06.jpg

PQ640F气动上装式偏心半球阀应用案例

1、高压偏心半球阀安装前应核对高压偏心半球阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。
2、高压偏心半球阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装高压偏心半球阀固定阀门。
3、安装时请注意高压偏心半球阀阀门关闭状态承压方向。
4、安装前高压偏心半球阀应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试高压偏心半球阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、高压偏心半球阀阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、高压偏心半球阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。